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분실 된 폼 발사 장비
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높은 차원 정확성 (CT5-CT7) 을 가진 손실 된 폼 발사 장비, 발사 후 밀링 작업을 줄이고 700 °C ~ 1600 °C 발사 온도 범위

높은 차원 정확성 (CT5-CT7) 을 가진 손실 된 폼 발사 장비, 발사 후 밀링 작업을 줄이고 700 °C ~ 1600 °C 발사 온도 범위

제품 세부정보:
원래 장소: 중국 산둥
브랜드 이름: TOVAC
모델 번호: 연간 주물 생산량 5,000톤
문서: Lost foam casting.docx
상세 정보
원래 장소:
중국 산둥
브랜드 이름:
TOVAC
모델 번호:
연간 주물 생산량 5,000톤
자동화 수준:
반자동에서 완전 자동까지
환경 관리:
집진 및 가스 배출 제어
패턴 제작 방법:
폼 패턴 성형
붓는 온도 범위:
700°C ~ 1600°C
재료 호환성:
알루미늄, 주철, 강철, 구리 합금
제어 시스템:
PLC 또는 컴퓨터 제어
색상:
기본 파란색, 사용자 정의 가능
금형재료:
폴리스티렌 폼
샌드타입:
결합되지 않은 모래
강조하다:

High Light

강조하다:

고치수 정밀도 로스트폼 주조 장비

,

미루기 후 밀링 작업 감소 폼 생산 라인 손실

,

700°C ~ 1600°C 붓기 온도 범위 손실 된 폼 발사 공정 라인

거래 정보
최소 주문 수량:
1개 단위
가격:
debatable
포장 세부 사항:
협상 가능
배달 시간:
30-100 근무일
지불 조건:
티/티
공급 능력:
연간 생산량 200대
제품 설명

마구판, 망치 머리와 유사한 부품과 같은 마모 저항성 가스를위한 손실 된 폼 가스 생산 라인은 성능의 상당한 향상을 보여줍니다.우수한 프로세스 유연성, 그리고 독특한 생산 방법과 적응 가능한 기술적 구성으로 인한 우수한 경제적 이점. 이 과정은 주름 품질을 현저히 향상시키고, 하류 처리 비용을 줄입니다.그리고 고급 표면 강화 기술의 유연한 통합을 허용.

마모에 저항하는 버금가는 손실 된 폼 생산 라인은 다음과 같은 응용 시나리오에서 특히 잘 수행됩니다.

1높은 정확성 및 품질로 인한 직접적인 비용 절감

높은 차원 정확도 (CT5 CT7) 및 우수한 표면 마감 (Ra 6.3 ∼ 12.5 μm) 은 가공 용량을 크게 줄여 가공 시간 및 도구 마모를 직접 줄입니다.샷 블래싱 머신 블레이드와 같은 복합적인 마모 저항성 부품용, 표면 품질과 내부 밀도는 전통적인 모래 발사에서 달성되는 것보다 우월합니다.

2 cast cast cast casting 후 쇄작 작업의 급격한 감소

모래 덩어리 때문에 생기는 분리선과 결함들, 즉 플래시, 부어, 불일치 등의 결함을 제거함으로써, 쉐이크아웃 후 청소 및 밀링 작업 부하가 50% 이상 줄일 수 있습니다.이는 인력 비용과 먼지 오염을 줄일 뿐만 아니라 제품 배달 주기를 단축시킵니다..

3- 특별한 공정 유연성과 효율성

손실 된 폼 프로세스는 새로운 제품 개발 또는 기존 제품의 재설계에 매우 적합합니다. 디자인 변경은 단순히 폼 패턴을 조정하여 구현 할 수 있습니다.값비싼 목재 또는 금속 폼을 필요로 하지 않고.

4첨단 표면 복합기술의 이상적인 플랫폼

손실 된 폼 가스의 특성은 자기 증식 고온 합성 (SHS) 과 같은 첨단 기술과 원활한 통합을 가능하게합니다.고성능의 마모 저항성 코팅이 주름 표면에 인시투로 합성될 수 있습니다., 기판 및 마모 층의 통합 형성을 달성합니다. 이것은 초고 마모 저항을 가진 복합 성질을 생산하기위한 새로운 경로를 여깁니다.