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| 원래 장소: | 중국 산둥 |
| 브랜드 이름: | TOVAC |
| 인증: | Quality Management System Certification |
| 모델 번호: | 연간 주물 생산량 100,000톤 |
손실 된 폼 가스팅 생산 라인 착용 저항성 가스팅 턱 판 가죽 머리와 향상 된 가스팅 및 프로세스 유연성
마구판, 망치 머리와 유사한 부품과 같은 마모 저항성 가스를위한 손실 된 폼 가스 생산 라인은 성능의 상당한 향상을 보여줍니다.우수한 프로세스 유연성, 그리고 독특한 생산 방법과 적응 가능한 기술적 구성으로 인한 우수한 경제적 이점. 이 과정은 주름 품질을 현저히 향상시키고, 하류 처리 비용을 줄입니다.그리고 고급 표면 강화 기술의 유연한 통합을 허용.
마모에 저항하는 버금가는 손실 된 폼 생산 라인은 다음과 같은 응용 시나리오에서 특히 잘 수행됩니다.
1높은 정확성 및 품질로 인한 직접적인 비용 절감
높은 차원 정확도 (CT5 CT7) 및 우수한 표면 마감 (Ra 6.3 ∼ 12.5 μm) 은 가공 용량을 크게 줄여 가공 시간 및 도구 마모를 직접 줄입니다.샷 블래싱 머신 블레이드와 같은 복합적인 마모 저항성 부품용, 표면 품질과 내부 밀도는 전통적인 모래 발사에서 달성되는 것보다 우월합니다.
2 cast cast cast casting 후 쇄작 작업의 급격한 감소
모래 덩어리 때문에 생기는 분리선과 결함들, 즉 플래시, 부어, 불일치 등의 결함을 제거함으로써, 쉐이크아웃 후 청소 및 밀링 작업 부하가 50% 이상 줄일 수 있습니다.이는 인력 비용과 먼지 오염을 줄일 뿐만 아니라 제품 배달 주기를 단축시킵니다..
3- 특별한 공정 유연성과 효율성
손실 된 폼 프로세스는 새로운 제품 개발 또는 기존 제품의 재설계에 매우 적합합니다. 디자인 변경은 단순히 폼 패턴을 조정하여 구현 할 수 있습니다.값비싼 목재 또는 금속 폼을 필요로 하지 않고.
4첨단 표면 복합기술의 이상적인 플랫폼
손실 된 폼 가스의 특성은 자기 증식 고온 합성 (SHS) 과 같은 첨단 기술과 원활한 통합을 가능하게합니다.고성능의 마모 저항성 코팅이 주름 표면에 인시투로 합성될 수 있습니다., 기판 및 마모 층의 통합 형성을 달성합니다. 이것은 초고 마모 저항을 가진 복합 성질을 생산하기위한 새로운 경로를 여깁니다.
다른 손실 된 폼 가루 라인들과 비교하여 독특한 특성
다른 손실 된 폼 가스 생산 라인들과 비교하면, 착용 저항성 가스 라인은 라인 레이아웃 및 장비 선택에 대한 특정 과제와 요구 사항을 제시합니다.
1.가루에 대한 더 긴 열 보유 시간
2.더 높은 굴착 모래 온도
3.특정 제품은 진동 보조 발사 또는 사전 연소 후 발사와 같은 추가 공정 기술과 통합이 필요합니다.
전체적으로, 마모 저항성 가스는 종종 재료의 잠재력을 완전히 실현하기 위해 복합물 수정 처리 또는 전문 열 처리 프로세스를 필요로합니다.착용 저항성 가루를위한 손실 된 폼 가루 생산 라인을 선택하는 것은 단순히 정밀 형성 프로세스를 선택하는 것이 아니라 더 높은 품질을 향한 전략적 선택입니다., 더 낮은 전체 비용, 더 강한 제품 경쟁력.
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