700°C ~ 1600°C 주조 온도용 로스트 폼 주조 장비 (반자동/완전 자동 모터 하우징 주조, 친환경 공정)

껍질형 주사용 용품의 분해 폼 주사 생산 라인은 모터 하우스, 펌프 몸체, 밸브 몸체 및 유사한 부품의 대규모 제조에 널리 사용됩니다.높은 효율성과 대량 생산 능력의 장점으로일련의 혁신적인 디자인을 통해, 우리는 손실된 폼 가스팅 프로세스의 장점을 안정적이고 컴팩트한 산업 생산 리듬으로 변환합니다.이 노선을 생산량 증대와 비용 절감의 핵심 동력으로 만드는 것.

모터 하우징에 대한 손실 된 폼 주름 생산 라인은 다음과 같은 응용 시나리오에서 특히 잘 수행됩니다.

1. 일률적인 크기와 유사한 구조를 가진 제품 시리즈

모터 하우징과 같은 비슷한 크기와 구조를 가진 시리즈 제품을 생산 할 때, 거품 패턴, 모래 상자 및 게팅 시스템이 표준화 될 수 있습니다.제품 변화의 일정한 범위를 수용할 수 있는 유연성을 유지하면서, 라인은 조립 라인의 효율성을 달성하여 빠른 제품 전환과 대규모 생산을 가능하게합니다.

2. 일관성 있는 품질로 매장된 곰팡이

우리는 ′′패턴 트리′′ 클러스터 된 발사 기술을 채택합니다. ′′패턴 트리를 형성하기 위해 공유 된 게팅 시스템을 통해 여러 개의 폼 패턴이 연결됩니다.1회만 곰팡이를 묻는 작업같은 게팅 시스템 하에서, 주름은 금속 구조와 기계적 특성에 높은 일관성을 나타냅니다.이 접근 방식은 문과 상승의 비율을 줄입니다, 공정 생산량 및 녹은 금속의 활용도를 향상시킵니다.

3높은 자동화 수준과 빠른 폼프 속도

생산 라인은 자동 폼링 스테이션이 장착되어 있으며, 패턴 배치, 모래 채우기 및 진동 압축을 포함한 완전히 자동화된 작업을 가능하게합니다.플라스크 당 폼핑 사이클은 3 분으로 단축 할 수 있습니다.지능형 마이너스 압력 제어 시스템은 자동으로 최적의 마이너스 압력을 유지하여 폼을 완전히 채우고 가스를 원활하게 배출합니다.

4콤팩트 생산 리듬 및 린 프로세스 디자인

전체 라인은 선형 또는 원형 배치를 채택하고 있으며 각 역에서 정확하게 계산되고 균형 잡힌 타크 시간으로 원활한 프로세스 통합과 컴팩트 한 자동 순환을 가능하게합니다.,고효율, 24/7 생산.

다른 분비된 폼 가스 생산 라인과 비교하면, 모터 하우징 분비된 폼 가스 생산 라인은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.노선 배열과 장비 선택에 대해 다른 요구 사항을 부과하는:

1,더 큰 전체 곰팡이 크기를 초래하는 그룹화 된 곰팡이 매장.

2,더 많은 과정 단계로 더 빠른 생산 속도.

3,제품들은 주로 얇은 벽을 가진 주름으로 적절한 상자 처리 및 탈형 방법을 선택해야합니다..

모터 하우징 유출 폼 생산 라인은 검증 된 대규모 생산 솔루션입니다. 케이스 유형의 유출물의 대량 생산에서 공정 안정성과 비용 통제가 중요합니다.우리의 기술 팀은 포괄적인 지원을 제공합니다 cast casting 프로세스 최적화 및 패턴 트리 디자인에서 생산 takt 계획까지,생산 라인이 최적의 상태로 운용되고 투자 수익을 빠르게 제공하는 것을 보장합니다.