Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. Fabrieksreis

Productielijn voor het gieten met tegengewicht in vacuüm

Vacuüm-proces gieten, ook bekend als vacuüm-verzegeld gieten, is een geavanceerde gieten technologie op basis van fysieke gieten en negatieve druk fixatie.Het verschilt fundamenteel van de traditionele zandgieten door het gebruik van bindmiddelen en vocht te eliminerenIn plaats daarvan is het afhankelijk van plastic film afdichting, droge kwarts zand vullen, en vacuüm negatieve druk om de mal te stabiliseren, het produceren van gietstukken met gladde oppervlakken, hoge dimensionale nauwkeurigheid,en dichte interne structuren.

In eenvoudige bewoordingen is de kernprocesstroom als volgt:

Mold installation → Film heating → Film covering and coating spraying → Sand flask placement and coating drying → Sand filling → Vibration compaction → Flask removal → Mold closing and pouring → Cooling and shakeout.

I.Hoofdstukken van de productielijn

1.Filmverwarmings- en vormsysteem

De EVA-film wordt automatisch gesneden, uitgerekt en verwarmd zodat deze perfect aan het vormoppervlak hecht.

2.Zandflessen en kompressie tafel voor bewegende trillingen

Speciale zandkolven zijn uitgerust met hoogwaardige pneumatische trillingstafels, die ervoor zorgen dat droog zand onder negatieve druk gelijkmatig en dicht in elke hoek van de mal wordt gecompacteerd.

3.Vacuumsysteem (het hart van de productielijn)

Dit is de kerncomponent van de lijn.en energiebesparende vacuümpompeenheden in combinatie met een intelligent besturingssysteem om een constante en verstelbare negatieve druk te behouden tijdens het gietenDit is essentieel om de vormsterkte te behouden.

4.Flask draaien en schimmel sluiten systeem

Met behulp van nauwkeurige geleidingsmechanismen en aandrijvingen maakt dit systeem een soepele kolven draaiing en een nauwkeurige vorm sluiting mogelijk.het garanderen van een precieze uitlijning tussen bovenste en onderste kolven en het verminderen van gebreken aan overeenkomsten.

5.Systeem voor het vullen van zand met regenval

Door het effect van "regenval" te simuleren, wordt droog zand gelijkmatig en voorzichtig in de kolf gevuld, waardoor impact op de film en schimmel wordt vermeden en ongelijke zandcompressie wordt voorkomen.

6.Sanddruppen en zandherstel systeem

Na het gieten en koelen wordt het vacuüm vrijgegeven, waardoor het gietmateriaal automatisch van de zandvorm kan scheiden.bijna 100% recycling bereiken, waardoor de materialenkosten en de milieubelang aanzienlijk worden verlaagd.

7.Intelligent besturingssysteem

Een PLC/industrial PC gecentraliseerd besturingssysteem met een geïntegreerde mens­machine­interface (HMI) wordt aangenomen.trillingstijd, filmverwarmingstemperatuur en productiestrategie, terwijl het een-touch start/stop, foutdiagnose, gegevenstraceerbaarheid en rapportagegeneratie ondersteunt, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een slimme fabriek.

II.Voordelen van de V-process productielijn

1.Ultra hoge gietkwaliteit

Uitstekende oppervlakteafwerking: de ruwheid van het gietoppervlak kan Ra 12,5 ‰ 25 μm bereiken, wat het niveau van investeringsgieten benadert en de reinigings- en bewerkingstijd aanzienlijk verkort.

Hoge afmetingsnauwkeurigheid: door uitbreiding en vervorming door vocht en bindmiddelen te elimineren, zorgt het proces voor uitstekende afmetingsstabiliteit.

Minder interne afwijkingen: De uitstekende doorlaatbaarheid van zandschimmel vermindert effectief afwijkingen zoals porositeit, zandinsluitsels en slakken.

2.Beduidende kostenbesparingen

Lage materiaalkosten: zand vereist geen bindmiddelen of water, met een recyclingpercentage van meer dan 97%, wat resulteert in een minimaal zandverbruik.

Lagere energiekosten en arbeidskosten: een vereenvoudigd proces elimineert zandmenging en schimmeldrogen, is gemakkelijk te automatiseren en kan de arbeidskrachten met 30~50% verminderen.

Lagere milieukosten: Geen schadelijke gasemissies en eenvoudige stofbestrijding verminderen de investeringen in milieubeheer aanzienlijk.

3.Eigenlijk groen en milieuvriendelijk

Verontreinigingsvrij: geen schadelijke dampen (zoals formaldehyde of SO2) die worden gegenereerd door chemische bindmiddelen zoals harsen of natriumsilicaat.

Lage emissies: de werkomgeving is sterk verbeterd en voldoet volledig aan de strengste milieuvoorschriften, waardoor het een ideale keuze is voor duurzame ontwikkeling.

4Uitstekende flexibiliteit van het proces

Een ruime keuze aan malen: houten, hars en metalen malen kunnen worden gebruikt.

Breed toepassingsbereik: Vooral geschikt voor middelgrote en grote, dunwandige en complexe gietstukken, zoals werktuigbedden, behuizingen, pallets, drukbestendige kleppen,en artistieke gietwerken.

Dienst en toewijding

Procesondersteuning: Van de analyse van de vervaardigbaarheid van het product tot de begeleiding van het ontwerp van de malen

Sleutel tot sleutelprojecten: Van de bouwplan tot de installatie, de inbedrijfstelling en de opleiding van personeel

Levenslange dienstverlening: levering van reserveonderdelen, externe diagnostiek en procesoptimalisatiediensten om de lange termijn stabiele werking van de productielijn te garanderen

Stap in de high-end casting, begin met één juiste keuze.

Neem vandaag nog contact met ons op om een op maat gemaakte gietoplossing voor het V-proces en een uitgebreid economisch batenanalyseverslag op maat van uw producten te krijgen.

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. is een nationale hightech onderneming die zich intensief bezighoudt met de vacuümapparatuur- en gietapparatuurindustrie.Opgericht in 2005 met een geregistreerd kapitaal van 10 miljoen RMB, is het bedrijf gevestigd in Zibo, Shandong, een belangrijke productiebasis voor de machine-industrie in China.

Het bedrijf richt zich op het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de verkoop van verloren schuim gieten en V-proces gieten productielijnen, vacuümpompen en vacuümsystemen.Het is een van de vroegste gespecialiseerde fabrikanten op dit gebied in China, met een solide technische accumulatie en een uitgebreide servicecapaciteit in de gehele industriële keten.Het bedrijf biedt systematische oplossingen voor zijn klanten, variërend van individuele apparatuur tot complete lijntechniek.

Het bedrijf beslaat meer dan 14.000 vierkante meter, met een bouwoppervlakte van meer dan 8.000 vierkante meter.en volledig uitgeruste productiewerkplaatsen voor mechanische verwerking, nietten en lassen en monteren, waardoor de kwaliteit van het product stabiel en controleerbaar is.

Het bedrijf bezit 26 onafhankelijke intellectuele eigendomspatenten. Het heeft de ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteem certificering gehaald en is erkend als een nationale high-tech onderneming,een op technologie gebaseerde kleine en middelgrote onderneming, en een provinciale innovatiegerichte kleine en middelgrote onderneming.Het technische team bestaat uit verschillende senior ingenieurs die onafhankelijk vacuümpompen en verloren schuim gieten en V-proces gieten productielijnen ontwikkelenHet bedrijf beschikt ook over ervaren gietprocesingenieurs op het gebied van giet van verloren schuim en V-proces, met sterke theoretische kennis en rijke praktijkervaring ter plaatse.verlening van diensten op het gebied van het gieten van verloren schuim en vacuümgieten met V-proces.

Onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteit: bezit intellectuele eigendomsrechten en gepatenteerde technologieën, die in staat zijn om nieuwe producten te ontwerpen en processen te verbeteren.

Sterk technisch team: een combinatie van senior ingenieurs en technische deskundigen met zowel theoretische kennis als uitgebreide ervaring ter plaatse.

Innovatievermogen: In staat om snel op maat gemaakte apparatuur of oplossingen te ontwikkelen op basis van de behoeften van de markt en de klant.