Ağır Güçlü Çerçeve Kaldırılmış köpük dökme kum işleme ekipmanları için kum kutusu

Kayıp köpük dökme kum kutusu

Kayıp köpük dökme için kum kutusu, kayıp köpük dökme işlemini uygulamak için süreç ekipmanlarının temel bir parçasıdır.Kuru kum ve köpük desenlerini tutan ve sabit bir boşluk negatif basınç alanı oluşturan ve sürdüren anahtar kap olarak, kum kutusunun performansı doğrudan döküm boyut doğruluğunu, yüzey kalitesini ve verim oranını belirler.
Kum kutusu serimiz farklı döküm özelliklerini ve üretim gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır.Standart yan vakum çekim türlerinden ve yüksek verimli alt boşaltma türlerinden tamamen otomatik entegre tasarımlara kadar, tüm modeller, kayıp köpük dökümleri için istikrarlı ve güvenilir üretim ekipmanları oluşturan optimize edilmiş negatif basınçlı yapılar ve güçlendirilmiş kutu sertliği ile tasarlanmıştır.

I. Ürün Özellikleri ve Performansı

·Her yönlü negatif basınç tasarımı:Kum kutusu, döküm için ölü bölge olmadan istikrarlı ve her yönde destek kuvveti sağlayan, beş tarafa eşit olarak dağıtılmış negatif basınçlı odalarla donatılabilir.

·Sağlam negatif basınçlı oda yapısı:Negatif basınçlı odalar yapı profillerinden veya bükülmüş çelik levhalardan yapılır.Bu tasarım sadece sabit bir vakum boşluğu oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda genel sertliği ve deformasyon karşıtlığını da arttırır, uzun bir hizmet ömrü sağlar.

·Ağır yüklü çerçeve yapısı:Ana gövde, yüksek dayanıklılık ve titreşim sıkıştırma, dökme ve kaldırma işlemleri sırasında ağır yüklere dayanabilme yeteneği sunan çelik levhalardan ve yapısal çelik bölümlerden kaynaklanmıştır.

II. Teknik parametreler ve model seçimi

Biz kapsamlı standart dışı özelleştirme ile kayıp köpük dökme kum kutularının tam bir yelpazesi sağlar. kayıp köpük kum kutuları için sabit özellikler yoktur;Her birim müşteriye göre tasarlanmıştır, şekiller ve üretim kapasitesi gereksinimleri, kum kutusu kullanımını ve genel üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarmak.

III. Seçim Rehberi ve Hizmet Destek

1Süreç Gereksinimleri Analizi

·Atma analizi:En büyük döküm örneği kümesinin (kapı ve yükselticiler dahil) üç boyutlu boyutlarını, ağırlığını ve malzemesini belirleyin.

·Kum haciminin belirlenmesi:Kaldırma özelliklerine dayanarak, kum kutusunun en az iç boyutlarını hesaplamak için her yönde gerekli kum kalınlığını tanımlayın.

2Üretim hattı planlaması

·Otomasyon seviyesi:Üretim modunun tek makine çalışması mı yoksa entegre otomatik hat mı olduğunu açıklayın.

·Yardımcı ekipmanların eşleştirilmesi:Kum kutusu boyutları titreşim sıkıştırma masasının yük kapasitesi, vakum sisteminin pompalama kapasitesi ve kum taşıma kapasitesi ile doğrudan ilişkilidir.ve bu nedenle tam bir sistem olarak planlanmalıdır.

3Ana Performans Düşünceleri

·Negatif basınç eşitliği:Sabit döküm kalitesi için çok önemli olduğu için, eşit olarak dağıtılmış negatif basınçlı odalara ve üstün geçirgenliğe sahip kum kutularına öncelik verilmelidir.

·Yapı dayanıklılığı:Ana gövde malzemesinin kalınlığına, kaynak kalitesine ve negatif basınçlı odaların yapısal tasarımına odaklanın.

Tam bir servis süreci sunuyoruz.Süreç danışmanlığı ️ kişiselleştirilmiş tasarım ️ üretim ️ kurulum ve devreye girme, güvenilir ve verimli kayıp köpük döküm çözümleri sağlar.