ভারী দায়িত্ব ফ্রেম হারানো ফোম কাস্টিং বালি বাক্স বালি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম জন্য

হারানো ফোম কাস্টিং স্যান্ডবক্স

হারানো ফোম কাস্টিংয়ের জন্য স্যান্ডবক্স হ'ল হারানো ফোম কাস্টিং প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের জন্য প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ।যেমন মূল পাত্রে যে শুষ্ক বালি এবং ফেনা নিদর্শন ধারণ করে এবং একটি স্থিতিশীল শূন্যতা নেতিবাচক চাপ ক্ষেত্র স্থাপন এবং বজায় রাখে, বালি বাক্সের কর্মক্ষমতা সরাসরি ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং ফলনের হার নির্ধারণ করে।
আমাদের বালি বাক্স সিরিজ বিভিন্ন ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়।স্ট্যান্ডার্ড সাইড ভ্যাকুয়াম-এক্সট্রাকশন টাইপ এবং উচ্চ-কার্যকর নীচের-নিষ্কাশন টাইপ থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন পর্যন্ত, সমস্ত মডেল অপ্টিমাইজড নেতিবাচক চাপ কাঠামো এবং শক্তিশালী বাক্স অনমনীয়তা সঙ্গে ডিজাইন করা হয়, হারিয়ে ফোম ঢালাই জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সরঞ্জাম গঠন।

I. পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা

·সর্বস্তরের নেগেটিভ চাপের নকশাঃবালি বাক্সটি পাঁচটি পক্ষের সমানভাবে বিতরণ করা নেতিবাচক-চাপ চেম্বার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা ঢালাইয়ের জন্য মৃত অঞ্চল ছাড়াই স্থিতিশীল এবং সর্বনির্দেশক সমর্থনকারী শক্তি সরবরাহ করে।

·শক্তিশালী নেতিবাচক চাপের চেম্বার কাঠামোঃনেতিবাচক চাপের চেম্বারগুলি কাঠামোগত প্রোফাইল বা বাঁকা ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি করা হয়।এই নকশা শুধুমাত্র একটি স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম গহ্বর গঠন করে না কিন্তু সামগ্রিক অনমনীয়তা এবং বিকৃতি প্রতিরোধের উন্নত, যা দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

·ভারী দায়িত্ব কাঠামো কাঠামোঃপ্রধান দেহটি ইস্পাত প্লেট এবং কাঠামোগত ইস্পাত বিভাগগুলি থেকে ঝালাই করা হয়, যা কম্পন সংকোচন, ঢালাই এবং উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের সময় উচ্চ শক্তি এবং ভারী বোঝা সহ্য করার ক্ষমতা সরবরাহ করে।

II. প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং মডেল নির্বাচন

আমরা ব্যাপক অ-মানক কাস্টমাইজেশন সঙ্গে হারিয়ে ফেনা ঢালাই বক্স পূর্ণ পরিসীমা প্রদান। হারিয়ে ফেনা বক্স জন্য কোন নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন আছে;প্রতিটি ইউনিট গ্রাহকের কাস্টিং মডেল মাত্রা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়, আকার, এবং উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, বালি বাক্স ব্যবহার এবং সামগ্রিক উৎপাদন লাইন দক্ষতা সর্বাধিকীকরণ।

III. নির্বাচন গাইড এবং পরিষেবা সহায়তা

1. প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ

·কাস্টিং বিশ্লেষণঃবৃহত্তম কাস্টিং প্যাটার্ন ক্লাস্টারের (গেটিং এবং রিজার সহ) ত্রিমাত্রিক মাত্রা, ওজন এবং উপাদান নির্ধারণ করুন।

·বালি ভলিউম নির্ধারণঃকাস্টিং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, বালি বাক্সের সর্বনিম্ন অভ্যন্তরীণ মাত্রা গণনা করার জন্য প্রতিটি দিকের জন্য প্রয়োজনীয় বালির বেধ নির্ধারণ করুন।

2উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা

·অটোমেশন স্তরঃউৎপাদন মোডটি একক মেশিন অপারেশন বা একটি ইন্টিগ্রেটেড অটোমেটেড লাইন কিনা তা স্পষ্ট করুন।

·সহায়ক সরঞ্জাম সমন্বয়ঃবালি বাক্সের মাত্রা সরাসরি কম্পন কম্প্যাক্ট টেবিলের লোড ক্ষমতা, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের পাম্পিং ক্ষমতা এবং বালি হ্যান্ডলিং ক্ষমতা সম্পর্কিত,এবং তাই একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে পরিকল্পনা করা আবশ্যক.

3. মূল পারফরম্যান্স বিবেচনা

·নেতিবাচক চাপ অভিন্নতাঃসমানভাবে বিতরণ করা নেতিবাচক চাপের চেম্বার এবং উচ্চতর পারমিয়াবিলিটি সহ বালির বাক্সগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, কারণ এটি স্থিতিশীল কাস্টিং মানের জন্য অপরিহার্য।

·কাঠামোগত স্থায়িত্বঃপ্রধান শরীরের উপাদান বেধ, ঢালাই গুণমান, এবং নেতিবাচক চাপ চেম্বার কাঠামোগত নকশা উপর ফোকাস।

আমরা একটি সম্পূর্ণ সেবা প্রক্রিয়া আবরণ প্রদানপ্রক্রিয়া পরামর্শ ️ কাস্টমাইজড ডিজাইন ️ উত্পাদন ️ ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, যা নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ হারানো ফোম কাস্টিং সমাধান নিশ্চিত করে।