2026-02-03
1.Köpük kalıbının eksik yanması
Dökme sırasında EPS deseninin yerel zayıf buharlaşması.
2.Kötü köpük modeli kalitesi
Köpüğün yetersiz yoğunluğu veya tutarsız malzeme özellikleri.
3.Düşük dökme sıcaklığı
Metal sıcaklığı köpüğün buharlaşma hızına uymaya yetmez.
1.Kapı ve yükseltici sistem tasarımını optimize edin
Dökme sırasında, uygunsuz bir şekilde tasarlanmış bir kapak ve yükseltme sistemi, erimiş metal akışının eşitsiz olmasına neden olabilir, aşırı metal kalıbın bazı bölgelerine girerken diğer bölgeler yetersiz akış alır.Bu yerel zayıf köpük buharlaşmasına yol açar ve döküm yüzeyine yapışan karbon siyahına neden olur.
Kapak ve yükselticiler sistemi, köpük kalıbının yüksek sıcaklıkta erimiş metalin radyasyon ısı altında etkili bir şekilde buharlaşabilmesi için döküm bölümünün sırasına göre tasarlanmalıdır., böylece karbon siyah oluşumunu önler.
2.Kontrol köpük kalıbı yoğunluğu
Köpük yoğunluğu14~16 kg/m3İyi bir buharlaşma performansını sağlamak için.
3.Uygun bir dökme sıcaklığı ve hızı kullanın
Yağma sıcaklığı ve hızı, köpük buharlaşma hızı ve vakum çekme kapasitesi dengelenmesi için uygun şekilde eşleştirilmelidir.Karbon siyahın birikmesini önlemek.