ভ্যাকুয়াম প্রসেস কাস্টিং সহায়ক উপকরণ

একটি বার্তা দিন

কাস্টিং-এ কার্বন ব্ল্যাক ফর্মেশন কিভাবে দূর করা যায়

2026-02-03

কার্বন ব্ল্যাক গঠনের কারণ

1.ফোম মডেলের অসম্পূর্ণ জ্বলন
ঢেউয়ের সময় ইপিএস প্যাটার্নের স্থানীয় দুর্বল বাষ্পীভবন।

2.ফোমের গুণমান খারাপ
ফোমের পর্যাপ্ত ঘনত্ব বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য।

3.কম ভর্তি তাপমাত্রা
ধাতুর তাপমাত্রা ফোমের বাষ্পীভবনের হারের সাথে মেলে না।

সমাধান

1.গেট এবং রিজার সিস্টেম ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন
ঢালার সময়, একটি ভুলভাবে ডিজাইন করা গেটিং এবং রিজার সিস্টেম অসমভাবে গলিত ধাতু প্রবাহের কারণ হতে পারে, অতিরিক্ত ধাতু ছাঁচের কিছু অঞ্চলে প্রবেশ করে যখন অন্যান্য অঞ্চলে অপর্যাপ্ত প্রবাহ পায়।এই স্থানীয়ভাবে দরিদ্র ফোম বাষ্পীভবন এবং কার্বন কালো ছাঁচনির্মাণ পৃষ্ঠ ধারণ করে ফলাফল.
গেটিং এবং রিজার সিস্টেম ঢালাইয়ের বিভাগের ক্রম অনুসারে ডিজাইন করা উচিত যাতে উচ্চ তাপমাত্রা গলিত ধাতুর বিকিরণ তাপের অধীনে ফোমের নিদর্শন কার্যকরভাবে বাষ্পীভূত হতে পারে, যার ফলে কার্বন ব্ল্যাক গঠন প্রতিরোধ করা হয়।

2.কন্ট্রোল ফোম প্যাটার্ন ঘনত্ব
ফোমের ঘনত্ব বজায় রাখা উচিত১৪১৬ কেজি/মি৩ভাল বাষ্পীভবন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য।

3.উপযুক্ত ভর্তি তাপমাত্রা এবং গতি ব্যবহার করুন
ভর্তি তাপমাত্রা এবং হার যথাযথভাবে মিলিত করা উচিত যাতে ফোম বাষ্পীভবন হার ভ্যাকুয়াম এক্সট্রাকশন ক্ষমতা সঙ্গে ভারসাম্যপূর্ণ হয়।কার্বন ব্ল্যাকের জমে থাকা রোধ করা.

ইপিসি কাস্টিং প্রোডাকশন লাইন

হারানো ফোম কাস্টিং সরঞ্জাম

ভ্যাকুয়াম প্রসেস উৎপাদন লাইন

বালি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

জল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প

ইপিসি কাস্টিং সহায়ক উপাদান

ভ্যাকুয়াম প্রসেস কাস্টিং সহায়ক উপকরণ

কাস্টিং-এ কার্বন ব্ল্যাক ফর্মেশন কিভাবে দূর করা যায়

কার্বন ব্ল্যাক গঠনের কারণ

সমাধান