Come eliminare la formazione di nero di carbonio nella fusione

Cause della formazione del nero di carbonio

1.Combustione incompleta del modello di schiuma
Poca vaporizzazione localizzata del modello EPS durante la versatura.

2.Poca qualità del disegno di schiuma
Densità insufficiente o proprietà materiali incoerenti della schiuma.

3.Temperatura di versamento bassa
La temperatura del metallo è insufficiente per corrispondere al tasso di vaporizzazione della schiuma.

Soluzioni

1.Ottimizzare la progettazione del sistema di cancelli e di rialzatori
Durante la colata, un sistema di cancello e di rialzo progettato in modo improprio può causare un flusso di metallo fuso irregolare, con un eccesso di metallo che entra in alcune aree dello stampo mentre altre aree ricevono un flusso insufficiente.Ciò porta a una localizzazione della scarsa vaporizzazione della schiuma e si traduce in un nero di carbonio che aderisce alla superficie di fusione.
Il sistema di chiusura e di rialzo deve essere progettato secondo la sequenza di sezione della fusione in modo che il modello di schiuma possa vaporizzare efficacemente sotto il calore radiante del metallo fuso ad alta temperatura, impedendo così la formazione di nero di carbonio.

2.Densità del modello di schiuma di controllo
La densità della schiuma deve essere mantenuta a14·16 kg/m3per assicurare buone prestazioni di vaporizzazione.

3.Utilizzare la temperatura e la velocità di versamento appropriate
La temperatura e la velocità di versamento devono essere adeguatamente abbinate in modo che la velocità di vaporizzazione della schiuma sia in equilibrio con la capacità di estrazione del vuoto.prevenzione dell'accumulo di nero di carbonio.