2026-01-26
1. Kalıplama Kumunun Türleri
V-işlemi dökümünde kullanılan ham kum, temel bileşimine göre iki ana kategoriye ayrılabilir: silik kum (kuvars kum) ve özel kumlar (kuvars olmayan kumlar).
Şu anda, silika kumu, esas olarak bol kaynakları ve düşük maliyeti nedeniyle, çoğu dökümün üretim gereksinimlerini karşılayabilen döküm endüstrisinde ana seçimdir.Özel performans gereksinimleri veya özel işlem gereksinimleri olan dökümler için, üstün özelliklere sahip özel kumlar çiğ kum olarak seçilmelidir.
Silikasal kumun sınıflandırılması
Silikasal kum, kökenine ve işleme yöntemine göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir:
(1) Doğal Silikasal Kum
Jeolojik oluşum koşullarına dayanarak aşağıdakilere ayrılabilir:
Dağ kumları
Nehir kumu
Göl kumu
Deniz kumu
Aeolian (rüzgarla biriktirilen) kum
Göl kumları ve deniz kumları aşağıdaki bölümlere ayrılır:
Plaj kumsu
Atık kum
Toplanmış kum
(2) Yapay silikon kum
Özel Kumların Sınıflandırılması
Özel kumlar esas olarak şunları içerir:
Çamurlu kum (çamurlu, mermerli ve dolomit türleri dahil)
Zirkon kum (zirkon mineral kum)
Magnezyum kum ve olivin kum
Chromit kum ve ilmenit kum
Korund kum
Yangına dayanıklı klinker (bauksit kumu, chamotte kumu, kömür gangue kumu)
Karbonlu kum (grafit ve koks)
Titanyum çamur kumları (krom çamurları ve vanadyum çamurları dahil) vb.
2Kalıplama Kumunun Özelliklerinin Analizi
Silika Kumunun Özellikleri
Silika kumunun aşağıdaki özellikleri vardır:
(1) Avantajlar
Ekonomik maliyetle yaygın olarak mevcuttur
Genel dökümlerin temel gereksinimlerini karşılayabilen
(2) Sınırları
Asidik doğası, düşük erime noktasına sahip silikatlar oluşturmak için metal oksitleri ile kolayca reaksiyona girer ve kum yapışkanlığı kusurlarına neden olur
Yüksek termal genişleme katsayısı, kolayca kum dahil etme kusurlarına neden olur
Termal stres altında kırılmaya ve ince üretime eğilimli, sonuç olarak yeniden kullanılabilirlik azalır
Büyük çelik döküm parçalarının, özellikle de alaşımlı çelik döküm parçalarının özel gereksinimlerini karşılamak zor
Özel Kumların Özellikleri
Özel kumlar önemli avantajlar sunar:
(1) Performans Özellikleri
Yüksek kırılganlık ve mükemmel ısı iletkenliği
Düşük termal genişleme katsayısı ve iyi termokimyasal istikrar
Sıvı nüfuz ve erozyona karşı güçlü direnç
Farklı kimyasal doğalarda mevcut (asitli, bazik ve nötr)
(2) Uygulama Avantajları
Özellikle kum yapışmasına eğilimli alaşımlı çelik dökümleri ve karbon çelik dökümleri için uygundur
Yavaş katılaşan, kum çıkarma zorluğu ve yüksek kum yapışkanlığı eğilimi olan dökümler için uygundur
dökümlerin boyutsal istikrarını sağlar ve termal stresini azaltır
Boyut doğruluğunu artırır ve çatlak kusurlarını önler
(3) Kullanım Sınırları
Çoğunlukla beneficiasyon veya kalsinasyon işlemleriyle üretilmiştir.
Daha yüksek maliyet ve nispeten sınırlı kaynaklar