2026-01-26
1. Tipi di sabbia da stampo
La sabbia grezza utilizzata nella fusione in V-process può essere suddivisa in due categorie principali in base alla sua composizione di base: sabbia di silice (sanda di quarzo) e sabbie speciali (sanda non di quarzo).
Attualmente, la sabbia di silice è la scelta principale nell'industria della fonderia, principalmente a causa delle sue abbondanti risorse e del suo basso costo, che possono soddisfare i requisiti di produzione della maggior parte delle fusioni.Per pezzi di colata con esigenze di prestazioni particolari o esigenze di processo specifiche, le sabbie speciali con proprietà superiori devono essere selezionate come sabbia grezza.
Classificazione della sabbia di silice
In base all'origine e al metodo di lavorazione, la sabbia di silice può essere classificata come segue:
(1) Sabbia di silice naturale
Sulla base delle condizioni geologiche di formazione, può essere suddiviso in:
Sabbia di montagna
Sabbia fluviale
Sabbia di lago
Sabbia di mare
Sabbia eoliana (depositata dal vento)
La sabbia di un lago e la sabbia di un mare possono essere ulteriormente suddivise in:
Sabbia di spiaggia
Sabbia sedimentaria
Sabbia accumulata
(2) Sabbia di silice artificiale
Classificazione delle sabbie speciali
Le sabbie speciali comprendono principalmente:
Sabbia calcarea (compresi i tipi di calcare, marmo e dolomite)
Sabbia minerale di zircone
Sabbia di magnesia e sabbia di olivina
Sabbia di cromite e sabbia di ilmenite
Sabbia di corindone
Clinker refrattario (arena di bauxite, sabbia di chamotte, sabbia di gangue di carbone)
Sabbia carbonica (grafite e coke)
Sabbia di scorie di titanio (comprese le scorie di cromo e le scorie di vanadio), ecc.
2Analisi delle caratteristiche della sabbia da stampaggio
Caratteristiche della sabbia di silice
La sabbia di silicio ha le seguenti caratteristiche:
(1) Vantaggi
Disponibile su larga scala con costi economici
Capaci di soddisfare i requisiti di base delle fusioni generali
2) Limitazioni
La sua natura acida reagisce facilmente con gli ossidi metallici per formare silicati a basso punto di fusione, portando a difetti di adesione alla sabbia
Coefficiente di espansione termica elevato, che provoca facilmente difetti di inclusione della sabbia
Tendenze alla frantumazione e alla produzione di fine sotto stress termico, con conseguente ridotta riutilizzabilità
Difficile da soddisfare alle esigenze particolari delle grandi fusioni in acciaio, in particolare quelle in acciaio legato
Caratteristiche delle sabbie speciali
Le sabbie speciali offrono importanti vantaggi:
(1) Caratteristiche di prestazione
Alta refrattabilità ed eccellente conduttività termica
Basso coefficiente di espansione termica e buona stabilità termochimica
Forte resistenza alla penetrazione e all'erosione delle scorie
Disponibile in diverse forme chimiche (acide, basiche e neutre)
(2) Vantaggi di applicazione
Particolarmente adatti per fusioni in acciaio legato e fusioni in acciaio al carbonio soggette all'adesione alla sabbia
Adatto a fusioni con solidificazione lenta, rimozione difficile della sabbia e tendenza ad alta adesione alla sabbia
Garantisce la stabilità dimensionale delle fusioni e riduce lo stress termico
Aiuta a migliorare la precisione dimensionale e prevenire difetti di crepa
(3) Limitazioni d'uso
Prodotto principalmente mediante beneficiation o calcinazione
Costi più elevati e risorse relativamente limitate