Analisis Jenis dan Karakteristik Pasir Cetakan untuk V-Process Casting

1. Jenis Pasir Cetakan

Pasir mentah yang digunakan dalam pengecoran proses V dapat dibagi menjadi dua kategori utama menurut komposisi dasarnya: pasir silika (pasir kuarsa) dan pasir khusus (pasir non-kuarsa).

Saat ini, pasir silika adalah pilihan utama dalam industri pengecoran, terutama karena sumber daya yang melimpah dan biaya yang rendah, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi sebagian besar cor.Untuk castings dengan persyaratan kinerja khusus atau tuntutan proses khusus, pasir khusus dengan sifat unggul harus dipilih sebagai pasir mentah.

Klasifikasi Pasir Silika

Menurut asal dan metode pengolahannya, pasir silika dapat diklasifikasikan sebagai berikut:

(1) Pasir Silika Alam

Berdasarkan kondisi formasi geologi, dapat dibagi menjadi:

Pasir gunung

Pasir sungai

Pasir danau

Pasir laut

Pasir Aeolian (diletakkan oleh angin)

Pasir danau dan pasir laut dapat dibagi lagi menjadi:

Pasir pantai

Pasir sedimen

Pasir terakumulasi

(2) Pasir Silikon buatan

Klasifikasi Pasir Khusus

Pasir khusus terutama meliputi:

Pasir batu kapur (termasuk jenis batu kapur, marmer, dan dolomit)

Pasir zircon (pasir mineral zircon)

Pasir magnesia dan pasir olivin

Pasir kromit dan pasir ilmenit

Pasir korundum

Clinker tahan api (pasir bauksit, pasir chamotte, pasir gangue batubara)

Pasir karbonat (grafit dan kokes)

Pasir titanium slag (termasuk slag krom dan vanadium slag), dll.

2. Analisis Karakteristik Pasir Cetakan

Karakteristik Pasir Silika

Pasir silika memiliki karakteristik berikut:

(1) Keuntungan

Banyak tersedia dengan biaya ekonomis

Kapasitas untuk memenuhi persyaratan dasar dari castings umum

(2) Batasan

Sifatnya yang asam dengan mudah bereaksi dengan oksida logam untuk membentuk silikat dengan titik lebur rendah, yang menyebabkan cacat adhesi pasir

Koefisien ekspansi termal yang tinggi, yang dengan mudah menyebabkan cacat inklusi pasir

Cenderung untuk menghancurkan dan menghasilkan halus di bawah tekanan termal, sehingga mengurangi kegunaan kembali

Sulit untuk memenuhi persyaratan khusus casting baja besar, terutama casting baja paduan

Karakteristik Pasir Khusus

Pasir khusus menawarkan keuntungan yang signifikan:

(1) Karakteristik Kinerja

Refraktoritas tinggi dan konduktivitas termal yang sangat baik

Koefisien ekspansi termal rendah dan stabilitas termo-kimia yang baik

Ketahanan yang kuat terhadap penetrasi dan erosi slag

Tersedia dalam sifat kimia yang berbeda (asam, basa, dan netral)

(2) Keuntungan Aplikasi

Khususnya cocok untuk casting baja paduan dan casting baja karbon yang rentan terhadap adhesi pasir

Cocok untuk castings dengan pengerasan lambat, penghapusan pasir yang sulit, dan kecenderungan adhesi pasir yang tinggi

Memastikan stabilitas dimensi castings dan mengurangi tekanan termal

Membantu meningkatkan akurasi dimensi dan mencegah cacat retakan

(3) Pembatasan Penggunaan

Sebagian besar diproduksi melalui proses pembenahan atau kalsinasi

Biaya yang lebih tinggi dan sumber daya yang relatif terbatas