جعبه ماسه برای ریخته گری فوم از دست رفته یک قطعه اصلی از تجهیزات فرآیندی برای اجرای فرآیند ریخته گری فوم گم شده است. به عنوان محفظه کلیدی که الگوهای ماسه و فوم خشک را نگه می دارد و یک میدان فشار منفی خلاء پایدار را ایجاد و حفظ می کند، عملکرد جعبه ماسه مستقیماً دقت ابعاد ریخته گری، کیفیت سطح و نرخ بازده را تعیین می کند.
سری جعبه ماسه ما برای برآوردن ویژگی های مختلف ریخته گری و الزامات تولید طراحی شده است. از انواع استاندارد استخراج خلاء جانبی و انواع تخلیه پایین با راندمان بالا گرفته تا طرحهای یکپارچه کاملاً خودکار، همه مدلها با ساختارهای بهینه فشار منفی و استحکام جعبه تقویتشده مهندسی شدهاند و تجهیزات تولید پایدار و قابل اعتماد برای ریختهگری فوم از دست رفته را تشکیل میدهند.
· طراحی همه جانبه فشار منفی:جعبه ماسه را می توان به محفظه های فشار منفی با توزیع یکنواخت در پنج طرف مجهز کرد که نیروی حمایتی پایدار و همه جهته را بدون مناطق مرده برای ریخته گری فراهم می کند.
· ساختار محفظه فشار منفی قوی:محفظه های فشار منفی از پروفیل های ساختاری یا صفحات فولادی خم شده ساخته می شوند. این طراحی نه تنها یک حفره خلاء پایدار را تشکیل می دهد، بلکه استحکام کلی و مقاومت در برابر تغییر شکل را افزایش می دهد و عمر طولانی را تضمین می کند.
· ساختار قاب سنگین:بدنه اصلی از صفحات فولادی و مقاطع فولادی سازهای جوش داده شده است که استحکام بالایی دارد و توانایی تحمل بارهای سنگین را در حین عملیات فشردهسازی ارتعاشی، ریختن و بلند کردن دارد.
|
مدل |
اندازه (متر) |
ساختار |
روش انتقال |
روش تخلیه |
|
SX1.2 × 1 × 1 |
1.2 × 1 × 1 |
استاندارد / ساده شده |
بالابر / با چرخ / چرخ دستی ترکیبی |
کج کردن / تخلیه پایین |
|
SX1.5 × 1.2 × 1 |
1.5 × 1.2 × 1 |
استاندارد / ساده شده |
بالابر / با چرخ / چرخ دستی ترکیبی |
کج کردن / تخلیه پایین |
|
SX2 × 1.5 × 1.2 |
2 × 1.5 × 1.2 |
استاندارد / ساده شده |
بالابر / با چرخ / چرخ دستی ترکیبی |
کج کردن / تخلیه پایین |
ما طیف کاملی از جعبه های شن و ماسه ریخته گری فوم گم شده را با سفارشی سازی جامع غیر استاندارد ارائه می دهیم. هیچ مشخصات ثابتی برای جعبه های ماسه فوم گم شده وجود ندارد. هر واحد با توجه به ابعاد الگوی ریخته گری مشتری، شکل ها و نیازهای ظرفیت تولید، به حداکثر رساندن استفاده از جعبه ماسه و راندمان کلی خط تولید طراحی شده است.
· تجزیه و تحلیل ریخته گری:ابعاد سه بعدی، وزن و مواد بزرگترین خوشه الگوی ریخته گری (شامل دروازه و رایزر) را تعیین کنید.
· تعیین حجم ماسه:بر اساس مشخصات ریخته گری، ضخامت ماسه مورد نیاز را در هر جهت برای محاسبه حداقل ابعاد داخلی جعبه ماسه تعریف کنید.
· سطح اتوماسیون:روشن کنید که آیا حالت تولید، عملکرد تک ماشینی است یا یک خط خودکار یکپارچه.
· تطبیق تجهیزات کمکی:ابعاد جعبه ماسه با ظرفیت بار میز تراکم ارتعاش، ظرفیت پمپاژ سیستم خلاء و ظرفیت جابجایی شن و ماسه ارتباط مستقیم دارد و بنابراین باید به عنوان یک سیستم کامل برنامه ریزی شود.
· یکنواختی فشار منفی:اولویت باید به جعبه های شنی با محفظه های فشار منفی توزیع شده یکنواخت و نفوذپذیری برتر داده شود، زیرا این برای کیفیت ریخته گری پایدار ضروری است.
· دوام سازه:روی ضخامت مواد بدنه اصلی، کیفیت جوش و طراحی ساختاری محفظه های فشار منفی تمرکز کنید.
ما یک پوشش فرآیند خدمات کامل را ارائه می دهیممشاوره فرآیند - طراحی سفارشی - ساخت - نصب و راه اندازی، اطمینان از راه حل های ریخته گری فوم از دست رفته قابل اعتماد و کارآمد.