Высококачественная стальная коробка для литья пеноподобных металлов с стабильным вакуумным отрицательным давлением и мощностью 50-500 тонн в час

Песочная коробка для отливки пенополистирола является основной частью технологического оборудования для реализации процесса отливки пенополистирола.В качестве ключевого контейнера, который содержит сухой песок и пенообразования и устанавливает и поддерживает стабильное вакуумное поле отрицательного давления, производительность песочницы напрямую определяет точность измерений литья, качество поверхности и уровень урожайности.
Наша серия песочных коробок предназначена для удовлетворения различных характеристик литья и производственных требований.От стандартных типов боковой вакуумной экстракции и высокоэффективных типов нижнего разряда до полностью автоматизированных интегрированных конструкций, все модели сконструированы с оптимизированными конструкциями отрицательного давления и усиленной жесткостью коробки, формируя стабильное и надежное производственное оборудование для литья пены.

I. Характеристики и производительность продукта

· Всесторонняя конструкция отрицательного давления:Песочница может быть оснащена равномерно распределенными камерами отрицательного давления с пяти сторон, обеспечивающими стабильную и всенаправленную поддерживающую силу без мертвых зон для литья.

· Устойчивая конструкция камеры отрицательного давления:Камеры отрицательного давления изготавливаются из структурных профилей или изгибаемых стальных плит.Эта конструкция не только формирует стабильную вакуумную полость, но и повышает общую жесткость и устойчивость к деформации, что обеспечивает длительный срок службы.

· Структура каркаса для тяжелых целей:Основное тело сварлено из стальных плит и структурных стальных секций, предлагая высокую прочность и способность выдерживать тяжелые нагрузки во время вибрационного уплотнения, разлива и подъема.

II. Технические параметры и выбор модели

Мы предоставляем полный спектр песчаных коробок для литья из пенопласта с комплексным нестандартным настройкой.Каждый блок проектируется в соответствии с размерами отливного рисунка заказчика, форм и потребностей в производственной мощности, максимизируя использование песочницы и общую эффективность производственной линии.

III. Руководство по отбору и поддержка услуг

1Анализ требований к процессу

· Анализ литья:Определить трехмерные габариты, вес и материал крупнейшего кластера форм литья (включая ворота и подъемники).

· Определение объема песка:На основе характеристик литья определяется требуемая толщина песка в каждом направлении для расчета минимальных внутренних габаритов пескокомы.

2. Планирование производственной линии

· Уровень автоматизации:Уточнить, является ли режим производства работой одной машины или интегрированной автоматизированной линией.

· Соответствие вспомогательного оборудования:Размеры песочницы напрямую связаны с грузоподъемностью вибрационного уплотнительного стола, насосной способностью вакуумной системы и способностью обрабатывать песок.и поэтому должна быть спланирована как полная система.

3Ключевые соображения эффективности

· Однородность отрицательного давления:Предпочтение следует отдавать песочным коробкам с равномерно распределенными камерами отрицательного давления и превосходной проницаемостью, поскольку это необходимо для стабильного качества литья.

· Прочность конструкции:Сосредоточьтесь на толщине основного материала корпуса, качестве сварки и конструкции камер отрицательного давления.

Мы предоставляем полный процесс обслуживания, охватывающийКонсультация по процессу , обеспечивая надежные и эффективные решения для литья пенополистирола.