جدول فشرده سازی ارتعاش با ظرفیت بار 120 تن با حالت های ارتعاش چند محوری و پارامترهای دقیق تنظیم شده برای تولید فوندری

میزهای تراکم ارتعاش در انواع ثابت، بالابر و مسافرتی موجود هستند. حالت های ارتعاشی شامل ارتعاش تک محوری، سه محوری و چند محوری است که به طور کامل نیازمندی های فرآیندهای ریخته گری مختلف مانند ریخته گری فوم گم شده، ریخته گری با فرآیند V، قالب گیری خود سخت شونده با ماسه رزین و قالب گیری ماسه سیلیکات سدیم را برآورده می کند. با تطبیق پذیری عالی، پایداری قابل اعتماد و قابلیت ادغام اتوماسیون قوی، میزهای تراکم ارتعاشی به تجهیزات اساسی برای بهبود کارایی خط تولید ریخته گری و دستیابی به تولید پایدار و با کیفیت تبدیل شده اند.

ویژگی های کلیدی

· لرزش چند بعدی با راندمان بالا:پشتیبانی از حالت های لرزش تک محور، سه محوره و چند محوره، مناسب برای ریخته گری با حفره های عمیق پیچیده و ساختارهای نامنظم، تضمین تراکم شن و ماسه جامع و یکنواخت بدون مناطق مرده.

· پارامترهای قابل تنظیم دقیق:فرکانس ارتعاش (50-200 هرتز)، دامنه (0.5-2 میلی متر) و نیروی تحریک را می توان به طور مداوم تنظیم کرد.

· طراحی سازه های سنگین:قاب و میز از سازه‌های فولادی جوش داده شده با کیفیت بالا ساخته شده‌اند که استحکام و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خستگی برای اطمینان از عملکرد پایدار تحت بارهای سنگین و ضربه‌های طولانی‌مدت ارائه می‌دهند.

· ظرفیت بار گسترده:سری محصولات طیف وسیعی از بار از 1 تن تا 120 تن را پوشش می دهد و نیازهای تراکم را از ریخته گری های دقیق کوچک تا پایه های ماشین ابزار بزرگ و اندازه های مختلف جعبه های شنی برآورده می کند.

· ادغام خط تولید بدون درز:ارتفاع میز قابل تنظیم و مدل‌های نوع بالابر برای مطابقت با خطوط غلتکی نوار نقاله یا سیستم‌های ریلی در ارتفاع‌های مختلف موجود است که امکان عملکرد مداوم خودکار را فراهم می‌کند.

· موقعیت یابی هوشمند و قفل خودکار:مجهز به عملکردهای خود قفل برای موقعیت یابی دقیق و قفل ایمن با خط تولید، جلوگیری از جابجایی در هنگام لرزش و اطمینان از ریتم تولید و ایمنی.

· عایق کاری موثر ارتعاش و کاهش نویز:فنرهای بادی یا فنرهای کامپوزیت لاستیکی با کارایی بالا به عنوان عناصر میرایی استفاده می شوند که به طور موثر انتقال ارتعاش به فونداسیون را جدا می کنند. این منجر به نویز کم کار و کمترین تأثیر بر پایه ها و تجهیزات اطراف می شود.

پارامترهای فنی و انتخاب مدل

ما طیف کاملی از جداول فشرده سازی ارتعاش را ارائه می دهیم که از انتخاب مدل استاندارد و راه حل های سفارشی (غیر استاندارد) جامع پشتیبانی می کند. برای اندازه جدول یکسان، نیروهای تحریک مختلف، سیستم های میرایی، حالت های ارتعاش و روش های گیره را می توان در صورت نیاز پیکربندی کرد.

راهنمای انتخاب و پشتیبانی خدمات

هنگام انتخاب میز فشرده سازی ارتعاش مناسب، لطفاً روی جنبه های زیر تمرکز کنید:

1.فرآیند و جعبه شن و ماسه:نوع فرآیند ریخته گری، حداکثر ابعاد جعبه ماسه (طول، عرض، ارتفاع) و حداکثر وزن (از جمله ماسه قالب گیری) را به وضوح تعریف کنید.

2.الزامات تراکم:برای تعیین حالت ارتعاش مناسب، پیچیدگی ساختار ریخته گری را ارزیابی کنید و الزامات خاص برای سختی و یکنواختی سطح قالب ماسه را روشن کنید.

3.یکپارچه سازی خط تولید:تعیین کنید که آیا تجهیزات به عنوان یک واحد مستقل مورد استفاده قرار می گیرد یا در یک خط قالب گیری خودکار ادغام می شود (ممکن است نوع بالابر یا مدل هایی با عملکرد گیره مورد نیاز باشد).

ما خدمات کامل چرخه عمر، از جمله مشاوره فرآیند، طراحی راه حل، نصب و راه اندازی، آموزش اپراتور، و تامین قطعات یدکی را ارائه می دهیم.