ロストフォーム鋳造用サンドボックスは、ロストフォーム鋳造プロセスを実行するための中核となるプロセス装置です。乾燥した砂と泡のパターンを保持し、安定した真空負圧フィールドを確立および維持する重要なコンテナであるサンドボックスの性能は、鋳物の寸法精度、表面品質、および歩留まりを直接決定します。
当社のサンドボックス シリーズは、さまざまな鋳造特性や生産要件を満たすように設計されています。標準的なサイド真空抽出タイプや高効率ボトムディスチャージタイプから完全自動化された統合設計まで、すべてのモデルは最適化された負圧構造と強化されたボックス剛性を備えて設計されており、ロストフォーム鋳造のための安定した信頼性の高い生産設備を形成しています。
· オールラウンド負圧設計:サンドボックスは5面に均一に分布した負圧室を装備することができ、鋳物に不感帯がなく安定した全方向支持力を提供します。
· 堅牢な負圧チャンバー構造:負圧チャンバーは、構造プロファイルまたは曲げ鋼板から製造されます。この設計により、安定した真空キャビティを形成するだけでなく、全体の剛性と変形に対する耐性が向上し、長寿命が保証されます。
· 頑丈なフレーム構造:本体は鋼板と形鋼を溶接して作られているため、強度が高く、振動締固め、注入、吊り上げ作業時の重荷重にも耐えられます。
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モデル |
サイズ(メートル) |
構造 |
転送方法 |
排出方法 |
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SX1.2×1×1 |
1.2×1×1 |
標準 / 簡易 |
昇降・車輪付・兼用台車 |
傾斜・底面排出 |
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SX1.5×1.2×1 |
1.5×1.2×1 |
標準 / 簡易 |
昇降・車輪付・兼用台車 |
傾斜・底面排出 |
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SX2×1.5×1.2 |
2×1.5×1.2 |
標準 / 簡易 |
昇降・車輪付・兼用台車 |
傾斜・底面排出 |
当社は、包括的な非標準カスタマイズを備えた、あらゆる種類のロストフォーム鋳造サンドボックスを提供しています。ロストフォームサンドボックスには決まった仕様はありません。各ユニットは顧客の鋳造パターンの寸法、形状、生産能力の要件に従って設計されており、サンドボックスの利用率と全体的な生産ラインの効率を最大化します。
· 鋳造分析:最大の鋳造パターン クラスター (ゲートとライザーを含む) の 3 次元寸法、重量、および材質を決定します。
· 砂の体積の決定:鋳造特性に基づいて、各方向に必要な砂の厚さを定義し、砂箱の最小内寸を計算します。
· 自動化のレベル:生産形態が単体での稼働なのか、統合自動化ラインなのかを明確にする。
· 補機類のマッチング:サンドボックスの寸法は、振動圧縮テーブルの耐荷重、真空システムのポンプ能力、砂処理能力に直接関係するため、完全なシステムとして計画する必要があります。
· 負圧均一性:安定した鋳造品質には不可欠であるため、負圧チャンバーが均一に分散され、優れた浸透性を備えたサンドボックスを優先する必要があります。
· 構造的耐久性:本体の材質、溶接品質、負圧室の構造設計に重点を置きます。
私たちは、包括的なサービスプロセスを提供します。プロセスコンサルティング – カスタマイズされた設計 – 製造 – 設置および試運転、信頼性が高く効率的なロストフォーム鋳造ソリューションを保証します。