خونه > محصولات >
خط تولید EPC
>
انعطاف پذیری فرآیند ریخته گری فوم از دست رفته تجهیزات برای ریخته گری مقاوم به لباس صفحه های فک سر چکش

انعطاف پذیری فرآیند ریخته گری فوم از دست رفته تجهیزات برای ریخته گری مقاوم به لباس صفحه های فک سر چکش

جزئیات محصول:
محل منبع: شاندونگ، چین
نام تجاری: TOVAC
گواهی: Quality Management System Certification
شماره مدل: تولید سالانه 100000 تن ریخته گری
اطلاعات دقیق
محل منبع:
شاندونگ، چین
نام تجاری:
TOVAC
گواهی:
Quality Management System Certification
شماره مدل:
تولید سالانه 100000 تن ریخته گری
نوع شنی:
ماسه بدون پیوند
مواد قالب:
فوم پلی استایرن
بازیابی الگو:
بدون بازیابی الگو، کف در طول ریخته گری تبخیر می شود
روش الگوسازی:
قالب گیری الگوی فوم
دقت ریخته گری:
دقت ابعادی و پرداخت سطح بالا
کاربردهای معمولی:
خودرو، ماشین آلات، محفظه پمپ، بدنه شیر
نوع پوشش:
پوشش شعله گیر
سطح اتوماسیون:
نیمه اتوماتیک تا تمام اتوماتیک
رنگ:
آبی پیش‌فرض، قابل تنظیم
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

انعطاف پذیری فرآیند ریخته گری فوم از دست رفته,انعطاف پذیری تولید کنندگان فوم ریخته شده از دست رفته,فرآیند ریختن فوم از دست رفته مقاوم به لباس

,

flexibility lost foam casting manufacturers

,

wear resistant lost foam casting process

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
100USD-100000USD
جزئیات بسته بندی:
قابل تنظیم
زمان تحویل:
10-100 روز کاری
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
تولید سالانه 100 دستگاه از این نوع خط تولید
توضیحات محصول
خط تولید فوم از دست رفته برای ریخته های مقاوم در برابر فرسایش صفحات فک سر چکش با انعطاف پذیری ریخته و فرآیند بهبود یافته

خط تولید فوم ریخته گری از دست رفته برای ریخته های مقاوم به لباس مانند صفحه های فک، سر چکش و اجزای مشابه نشان می دهد بهبود قابل توجهی در عملکرد،انعطاف پذیری عالی در فرآیند، و مزایای اقتصادی برتر به دلیل روش منحصر به فرد تولید و پیکربندی های فنی قابل سازگاری. این فرآیند به طور قابل توجهی کیفیت ریختن را بهبود می بخشد، هزینه های پردازش پایین را کاهش می دهد،و اجازه می دهد تا ادغام انعطاف پذیر از فن آوری های پیشرفته تقویت سطح.

خط تولید فوم از دست رفته ضد لباس در سناریوهای کاربردی زیر به ویژه عملکرد خوبی دارد:

  1. صرفه جویی مستقیم در هزینه ها از طریق دقت و کیفیت بالا

    دقت ابعاد بالا (CT5 CT7) و پایان سطح عالی (Ra 6.3 12.5 μm) به طور قابل توجهی هزینه های ماشینکاری را کاهش می دهد و به طور مستقیم زمان ماشینکاری و فرسایش ابزار را کاهش می دهد.برای قطعات پیچیده مقاوم به فرسایش مانند تیغه های ماشین های شلیک، هم کیفیت سطح و هم تراکم داخلی از آنهایی که با ریختن شن سنتی به دست می آیند، برتر است.

  2. کاهش چشمگیری در کار خرد کردن پس از ریختن

    با از بین بردن خطوط جداسازی و نقایص ناشی از هسته های شن ٬ مانند فلش، burrs و عدم تطابق ٬ حجم کار تمیز کردن و آسیاب پس از شیک کردن می تواند بیش از 50٪ کاهش یابد.این نه تنها هزینه های نیروی کار و آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد بلکه چرخه های تحویل محصول را نیز کوتاه می کند.

  3. انعطاف پذیری و کارایی فوق العاده فرآیند

    فرآیند فوم از دست رفته برای توسعه محصولات جدید یا طراحی مجدد محصولات موجود بسیار مناسب است. تغییرات طراحی را می توان به سادگی با تنظیم الگوهای فوم اجرا کرد.بدون نیاز به قالب های گران قیمت چوبی یا فلزی.

  4. پلت فرم ایده آل برای فن آوری های ترکیبی سطح پیشرفته

    ویژگی های ریختن فوم از دست رفته امکان ادغام بی نقص با فن آوری های پیشرفته مانند سنتز درجه حرارت بالا خود افزوده (SHS) را فراهم می کند.یک پوشش مقاوم به فرسایش با عملکرد بالا می تواند در محل روی سطح ریخته سازی ترکیب شوداین امر مسیرهای جدیدی را برای تولید قطعات کامپوزیت با مقاومت بسیار بالا در برابر فرسایش باز می کند.

ویژگی های متمایز در مقایسه با سایر خطوط ریخته گری فوم از دست رفته

در مقایسه با دیگر خطوط تولید ریخته گری فوم از دست رفته، خطوط ریخته گری مقاوم به لباس چالش ها و الزامات خاصی را برای طرح ریزی خط و انتخاب تجهیزات ارائه می دهند:

  1. زمان نگهداری گرمای طولانی تر برای قطعات ریخته شده
  2. دمای بالای شن قالب
  3. برخی از محصولات نیاز به ادغام با فن آوری های فرآیند اضافی دارند، مانند ریختن با کمک لرزش یا پیش سوزی و سپس ریختن

به طور کلی، ریخته های مقاوم به فرسایش اغلب نیاز به درمان های اصلاحی کامپوزیت یا فرآیندهای درمان حرارتی تخصصی دارند تا به طور کامل از پتانسیل مواد استفاده کنند.انتخاب یک خط تولید فوم ریخته گری از دست رفته برای ریخته های مقاوم به لباس فقط انتخاب یک فرآیند شکل گیری دقیق نیست بلکه یک انتخاب استراتژیک به سمت کیفیت بالاتر است، هزینه های کلی پایین تر و رقابت پذیری محصول قوی تر.