लचीलापन खो फोम कास्टिंग प्रक्रिया उपकरण पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग जबड़े प्लेटों हथौड़ा सिर

पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग के लिए खोए हुए फोम कास्टिंग उत्पादन लाइन जैसे कि जबड़े की प्लेटें, हथौड़ा के सिर और इसी तरह के घटक प्रदर्शन में महत्वपूर्ण सुधार का प्रदर्शन करते हैं।उत्कृष्ट प्रक्रिया लचीलापन, और अपनी अनूठी उत्पादन विधि और अनुकूलन योग्य तकनीकी विन्यास के कारण बेहतर आर्थिक लाभ। यह प्रक्रिया कास्टिंग गुणवत्ता में काफी सुधार करती है, डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण लागत को कम करती है,और उन्नत सतह सुदृढीकरण प्रौद्योगिकियों के लचीले एकीकरण की अनुमति देता है.

पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग लॉस्ट फोम उत्पादन लाइन निम्नलिखित अनुप्रयोग परिदृश्यों में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करती हैः

1. उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता से प्रत्यक्ष लागत बचत

   उच्च आयामी सटीकता (CT5 ✓ CT7) और उत्कृष्ट सतह खत्म (Ra 6.3 ✓ 12.5 μm) मशीनिंग अनुदान को काफी कम करती है, मशीनिंग समय और उपकरण पहनने को सीधे कम करती है।जटिल पहनने के प्रतिरोधी घटकों के लिए जैसे कि शॉट ब्लास्टिंग मशीन ब्लेड, दोनों सतह की गुणवत्ता और आंतरिक घनत्व पारंपरिक रेत कास्टिंग से बेहतर हैं।

2. कास्टिंग के बाद पीसने के काम में भारी कमी

   विभाजन रेखाओं और रेत के कोर के कारण होने वाले दोषों को समाप्त करके, जैसे कि फ्लैश, बर्स और असंगतता, शकेआउट के बाद सफाई और पीसने के कार्यभार को 50% से अधिक कम किया जा सकता है।यह न केवल श्रम लागत और धूल प्रदूषण को कम करता है बल्कि उत्पाद वितरण चक्र को भी छोटा करता है.

3. असाधारण प्रक्रिया लचीलापन और दक्षता

   खोया हुआ फोम प्रक्रिया नए उत्पाद विकास या मौजूदा उत्पादों के नए डिजाइन के लिए बहुत उपयुक्त है। डिजाइन संशोधनों को फोम पैटर्न को समायोजित करके लागू किया जा सकता है,महंगे लकड़ी या धातु के मोल्ड की आवश्यकता के बिना.

4. उन्नत सतह कम्पोजिट प्रौद्योगिकियों के लिए आदर्श मंच

   खोए हुए फोम कास्टिंग की विशेषताएं उन्नत प्रौद्योगिकियों जैसे स्व-प्रसार उच्च तापमान संश्लेषण (एसएचएस) के साथ सहज एकीकरण की अनुमति देती हैं।एक उच्च प्रदर्शन वाले पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग को कास्टिंग सतह पर in situ synthesized किया जा सकता हैयह अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ मिश्रित कास्टिंग के उत्पादन के लिए नए मार्ग खोलता है।

अन्य खोए हुए फोम कास्टिंग उत्पादन लाइनों की तुलना में, पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग लाइनें लाइन लेआउट और उपकरण चयन के लिए विशिष्ट चुनौतियों और आवश्यकताओं को प्रस्तुत करती हैंः

1. कास्टिंग के लिए अधिक गर्मी प्रतिधारण समय
2. उच्च मोल्डिंग रेत का तापमान
3. कुछ उत्पादों को अतिरिक्त प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि कंपन-समर्थित डालना या पूर्व-जलन के बाद डालना

कुल मिलाकर, पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग के लिए अक्सर सामग्री की क्षमता का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए समग्र संशोधन उपचार या विशेष गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग के लिए एक खो फोम कास्टिंग उत्पादन लाइन चुनना केवल एक सटीक मोल्डिंग प्रक्रिया का चयन नहीं है, यह उच्च गुणवत्ता की ओर एक रणनीतिक विकल्प है, कम कुल लागत और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि।