Esneklik Kayıp köpük dökme işlemi Kullanımlara karşı dayanıklı dökümler Çene plakaları Çekiç başları

Çene plakaları, çekiç başları ve benzer bileşenler gibi aşınmaya dayanıklı dökümler için kayıp köpük döküm üretim hattı, performansta önemli gelişmeler göstermektedir.mükemmel süreç esnekliği, ve benzersiz üretim yöntemi ve uyarlanabilir teknik yapılandırmaları nedeniyle üstün ekonomik faydalar sağlıyor.ve gelişmiş yüzey güçlendirme teknolojilerinin esnek entegrasyonuna izin verir.

Kullanıma dayanıklı döküm kayıp köpük üretim hattı, aşağıdaki uygulama senaryolarında özellikle iyi performans gösterir:

1. Yüksek hassasiyet ve kalite ile doğrudan maliyet tasarrufu

   Yüksek boyut doğruluğu (CT5 CT7) ve mükemmel yüzey finişi (Ra 6.3 ¢ 12.5 μm) işleme izinlerini önemli ölçüde azaltır, işleme süresini ve araç aşınmasını doğrudan azaltır.Atış patlatma makinesi bıçakları gibi karmaşık aşınmaya dayanıklı bileşenler için, hem yüzey kalitesi hem de iç yoğunluk, geleneksel kum dökme ile elde edilenlerden üstündür.

2. Atma sonrası öğütme işinin büyük ölçüde azalması

   Kumsal çekirdeklerin neden olduğu ayrım çizgilerini ve kusurları ortadan kaldırarak, flaş, burrs ve uyumsuzluk gibi, karıştırma sonrası temizlik ve öğütme iş yükü %50'den fazla azaltabilir.Bu sadece işgücü maliyetlerini ve toz kirliliğini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ürün teslimat döngülerini de kısaltır.

3. Olağanüstü Süreç Esnekliği ve Verimliliği

   Kayıp köpük işlemi, yeni ürün geliştirme veya mevcut ürünlerin yeniden tasarımı için son derece uygundur.pahalı ahşap veya metal kalıplara ihtiyaç duymadan.

4. Gelişmiş Yüzey Kompozit Teknolojileri için İdeal Platform

   Kayıp köpük dökümünün özellikleri, kendi kendine yayılan yüksek sıcaklıklı sentez (SHS) gibi gelişmiş teknolojilerle sorunsuz bir entegrasyon sağlıyor.Yüksek performanslı aşınmaya dayanıklı bir kaplama döküm yüzeyinde in situ sentezlenebilirBu, ultra yüksek aşınma direnci olan kompozit dökümlerin üretimi için yeni yollar açar.

Diğer kayıp köpük döküm üretim hatlarıyla karşılaştırıldığında, aşınmaya dayanıklı döküm hatları, hat düzenlemesi ve ekipman seçimi için özel zorluklar ve gereksinimler sunar:

1. Dökümler için daha uzun ısı tutma süresi
2. Daha yüksek kalıplama kum sıcaklığı
3. Bazı ürünler, titreşim destekli dökme veya önceden yanma ve ardından dökme gibi ek işlem teknolojileri ile entegrasyon gerektirir.

Genel olarak, aşınmaya dayanıklı dökümler genellikle malzemenin potansiyelini tam olarak gerçekleştirmek için kompozit modifikasyon işlemleri veya özel ısı işlemleri gerektirir.Kullanıma dayanıklı dökümler için kayıp köpük döküm üretim hattını seçmek sadece hassas bir şekillendirme sürecinin seçilmesi değil daha yüksek kaliteye yönelik stratejik bir seçimdir, daha düşük genel maliyet ve daha güçlü ürün rekabet gücü.