Flexibilität Prozess der Schaumguss Verlust Ausrüstung für Verschleißfestguss Kieferplatten Hammerköpfe

Die Fertigungslinie für verschmutzungsbeständiges Gusswerk, wie Kieferplatten, Hammerköpfe und ähnliche Bauteile, zeigt erhebliche Leistungsverbesserungen.hervorragende Prozessflexibilität, und durch seine einzigartige Produktionsmethode und anpassungsfähige technische Konfiguration überlegene wirtschaftliche Vorteile.und ermöglicht eine flexible Integration fortschrittlicher Oberflächenverstärkungstechnologien.

Die verschleißbeständige Produktionslinie für das Gießen von verlorenem Schaum leistet besonders gute Leistungen in folgenden Anwendungsfällen:

1. Direktes Kosteneinsparen durch hohe Präzision und Qualität

   Die hohe Maßgenauigkeit (CT5 CT7) und die hervorragende Oberflächenausführung (Ra 6,3 ∼ 12,5 μm) reduzieren die Bearbeitungsmengen erheblich und senken die Bearbeitungszeit und den Werkzeugverschleiß direkt.für komplexe verschleißbeständige Bauteile wie Schussstrahlmaschinenblätter, sind sowohl die Oberflächenqualität als auch die innere Dichte höher als bei der herkömmlichen Sandgießung.

2. Drastische Verringerung der Schleifarbeiten nach dem Gießen

   Durch die Beseitigung von Trennlinien und von Fehlern, die durch Sandkernen verursacht werden, wie z. B. Blitz, Schleifen und Mismatch, kann die Reinigungs- und Schleifbelastung nach dem Schütteln um mehr als 50% reduziert werden.Dies senkt nicht nur die Arbeitskosten und die Staubbelastung, sondern verkürzt auch die Lieferzyklen.

3. Aussergewöhnliche Prozessflexibilität und -effizienz

   Das Verlustschäumverfahren eignet sich hervorragend für die Entwicklung neuer Produkte oder die Neugestaltung bestehender Produkte.ohne die Notwendigkeit teurer Holz- oder Metallformen.

4. Ideale Plattform für fortschrittliche Oberflächenverbundtechnologien

   Die Eigenschaften des Verlust-Schaumgusses ermöglichen eine nahtlose Integration mit fortschrittlichen Technologien wie der selbstverbreitenden Hochtemperatur-Synthese (SHS).auf der Gießfläche eine hochleistungsfähige verschleißbeständige Beschichtung synthetisiert werden kannDies eröffnet neue Wege für die Herstellung von Verbundguss mit hoher Verschleißbeständigkeit.

Verglichen mit anderen Produktionslinien für das Verlustfockgusswerk stellen verschleißbeständige Gusslinien spezifische Herausforderungen und Anforderungen an die Liniengestaltung und Auswahl der Ausrüstung:

1. Längere Wärmeregenerationszeit für Gusseinheiten
2. Höhere Temperatur des Formensandes
3. Bestimmte Produkte erfordern eine Integration mit zusätzlichen Prozesstechnologien, wie z. B. Vibrationsguss oder Vorbrennen, gefolgt von Guss

Insgesamt erfordern verschleißbeständige Gussteile häufig Verbundwerkstoffmodifikationsbehandlungen oder spezielle Wärmebehandlungsprozesse, um das Potenzial des Materials voll auszuschöpfen.Die Auswahl einer Produktionslinie für verschmutzungsbeständiges Gussteil ist nicht nur die Auswahl eines Präzisionsformprozesses, sondern auch eine strategische Entscheidung für eine höhere Qualität, niedrigere Gesamtkosten und eine stärkere Wettbewerbsfähigkeit der Produkte.