Convogliatore a spinta (pusher box)
Il trasportatore push-out è un dispositivo di trasporto di base nelle linee di produzione della fonderia, progettato per ottenere un trasferimento e una circolazione automatizzati e precisi di scatole di sabbia, pallet o stampi.Con l'integrazione di sistemi idraulici, pneumatici o servo drive, sostituisce la movimentazione manuale e spinge costantemente ed efficacemente le unità sandbox tra i processi di stampaggio, versamento, raffreddamento e scossa.È un elemento chiave nella costruzione di linee di produzione di fonderia continue e automatizzate.
La nostra serie di trasportatori push-out è stata specificamente sviluppata per affrontare le sfide del flusso dei materiali in ambienti di fonderia, in particolare per processi come la fusione in V-processo e la fusione di schiuma perduta,dove sono poste elevate esigenze di precisione del posizionamentoGrazie a azioni di spinta precise e meccanismi di posizionamento e blocco affidabili, elimina efficacemente problemi come errori di posizionamento,disallineamento della scatola di sabbia, e perdite di vuoto causate da manovrazioni manuali tradizionali o da semplici spinte meccaniche.formare una solida base per migliorare la produttività complessiva e la qualità della colata.
I. Prestazioni e caratteristiche del prodotto
·Progettazione strutturale per veicoli pesanti:Il telaio della macchina è realizzato in acciaio ad alta resistenza, con componenti portanti chiave appositamente rinforzati.Il sistema di propulsione (cilindro idraulico o cilindro pneumatico) fornisce una spinta forte e affidabile.
·Integrazione senza soluzione di continuità della linea di produzione:Facilmente adattabile a vari sistemi di alimentazione e di alimentazione, quali carrelli di trasferimento, trasportatori a rulli e trasportatori di piastre a catena.tavole di compressione per vibrazioni, macchine di tornitura a scatole, macchine di versamento e altre attrezzature per formare una linea di produzione completa e automatizzata.
·Separazione dell'uomo dalla macchina per motivi di sicurezza:Gli operatori sono liberati dalla manipolazione manuale pesante e ad alta temperatura, eliminando i rischi per la sicurezza come la compressione e le collisioni associate alla spinta manuale della scatola.
·Riduzione dei costi operativi totali:La progettazione ad alta affidabilità riduce al minimo il tempo di fermo della linea di produzione causato da errori di posizionamento; il funzionamento automatizzato riduce i costi del lavoro; il movimento liscio protegge le scatole di sabbia e gli stampi,riduzione significativa dei costi complessivi di manutenzione e di esercizio.
II. Parametri tecnici e selezione dei modelli
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Modello |
Spinta (kN) |
Corso (mm) |
Tipo di unità |
Accuratezza di posizionamento (mm) |
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TX-08 |
80 |
1400 |
Idraulica / Elettro-idraulica / Servo |
±2 |
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TX-10 |
100 |
1800 |
Idraulica / Elettro-idraulica / Servo |
±2 |
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TX-15 |
150 |
2200 |
Idraulica / Elettro-idraulica / Servo |
±2 |
I parametri di cui sopra rappresentano intervalli tipici per i trasportatori a spinta per linee di produzione di uso generale.
III. Guida alla selezione e supporto ai servizi
Per selezionare un trasportatore a spinta adeguato, è necessario definire chiaramente i seguenti fattori chiave:
1.Flusso di processo:Clarificare il ruolo specifico del trasportatore a spinta nella linea di produzione.
2.Carico e tempo di ciclo:Determinare il carico massimo per spinta e il tempo di ciclo di produzione richiesto.
3.Requisiti di precisione e di bloccaggio:Valutare i requisiti di precisione di posizionamento e se è necessario il blocco con sistemi a vuoto, ascensori o altre attrezzature speciali.
4.Ambiente di installazione:Valutare la disposizione del sito, i limiti di spazio e il metodo di interfaccia con le apparecchiature a monte e a valle.
Forniamo servizi completi per il ciclo di vita, tra cui consulenza sui processi, progettazione di soluzioni, installazione e messa in servizio, formazione degli operatori e fornitura di ricambi.