Μεταφορέας εκτόξευσης (πυροβολητής κουτιών)
Ο μεταγωγός εκτόξευσης είναι μια βασική συσκευή μεταφοράς σε γραμμές παραγωγής χύτευσης, σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη και ακριβή μεταφορά και κυκλοφορία κιβωτίων άμμου, παλέτων ή καλούπιων.Με την ενσωμάτωση υδραυλικών, πνευματική ή servo drive τεχνολογίες, αντικαθιστά το χειροκίνητο χειρισμό και σταθερά και αποτελεσματικά σπρώχνει μονάδες sandbox μεταξύ των διαδικασιών τυποποίησης, χύτευσης, ψύξης και αναταραχής.Είναι ένα βασικό στοιχείο για την κατασκευή συνεχών και αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής χύτευσης.
Η σειρά μας μεταγωγών εκτόξευσης έχει αναπτυχθεί ειδικά για την αντιμετώπιση των προκλήσεων ροής υλικών σε περιβάλλοντα χύτευσης, ιδιαίτερα για διαδικασίες όπως η χύτευση με διαδικασία V και η χύτευση χαμένου αφρού,όπου τίθενται υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια θέσηςΜέσω ακριβών ενεργειών ώθησης και αξιόπιστων μηχανισμών θέσης και κλεισίματος, εξαλείφει αποτελεσματικά προβλήματα όπως σφάλματα θέσης,σφάλμα ευθυγράμμισης του κιβωτίου άμμου, και διαρροές κενού που προκαλούνται από την παραδοσιακή χειροκίνητη επεξεργασία ή απλή μηχανική ώθηση.σχηματίζοντας μια σταθερή βάση για τη βελτίωση της συνολικής παραγωγικότητας και της ποιότητας του χύτευσης.
Ι. Απόδοση και χαρακτηριστικά του προϊόντος
·Σχεδιασμός δομής βαρέων επιβατών:Το πλαίσιο της μηχανής είναι κατασκευασμένο από υψηλής αντοχής χάλυβα, με τα βασικά φορτωτικά στοιχεία να έχουν ενισχυθεί ειδικά.Το σύστημα κίνησης (υδραυλικός κύλινδρος ή πνευματικός κύλινδρος) παρέχει ισχυρή και αξιόπιστη ώθηση.
·Συμπλήρωση της γραμμής παραγωγής:Με τον έλεγχο PLC, μπορεί να συνδεθεί με μηχανές τυποποίησης.πίνακες συμπίεσης δονήσεων, μηχανές στροφής κιβωτίων, μηχανές χύτευσης και άλλα εξοπλισμούς για να σχηματίσουν μια πλήρη αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
·Διαχωρισμός ανθρώπου/μηχανής για λόγους ασφάλειας:Οι χειριστές απαλλάσσονται από τον χειρισμό σε υψηλές θερμοκρασίες και υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας τους κινδύνους ασφάλειας, όπως η συμπίεση και οι συγκρούσεις που σχετίζονται με την χειροκίνητη ώθηση του κουτιού.
·Μειωμένο συνολικό λειτουργικό κόστος:Η υψηλή αξιοπιστία του σχεδιασμού ελαχιστοποιεί τον χρόνο στάσης της γραμμής παραγωγής που προκαλείται από αστοχίες τοποθέτησης· η αυτοματοποιημένη λειτουργία μειώνει το κόστος εργασίας· η ομαλή κίνηση προστατεύει τα κιβώτια άμμου και τα καλούπια,σημαντική μείωση των συνολικών δαπανών συντήρησης και λειτουργίας.
ΙΙ. Τεχνικές παραμέτρους και επιλογή μοντέλων
|
Σχήμα |
Τροφή (kN) |
Στροφή (μμ) |
Τύπος οχήματος |
Ακριβότητα θέσης (mm) |
|
TX-08 |
80 |
1400 |
Υδραυλικά / Ηλεκτροϋδραυλικά / Υπηρεσιακά |
±2 |
|
TX-10 |
100 |
1800 |
Υδραυλικά / Ηλεκτροϋδραυλικά / Υπηρεσιακά |
±2 |
|
TX-15 |
150 |
2200 |
Υδραυλικά / Ηλεκτροϋδραυλικά / Υπηρεσιακά |
±2 |
Οι παραπάνω παραμέτροι αντιπροσωπεύουν τυπικές περιοχές για μεταγωγείς σπρώξεως γενικής χρήσης σε γραμμή παραγωγής.
III. Οδηγός επιλογής και υποστήριξη υπηρεσιών
Για την επιλογή ενός κατάλληλου μεταγωγού σπρώξεως, πρέπει να καθορίζονται σαφώς οι ακόλουθοι βασικοί παράγοντες:
1.Η ροή της διαδικασίας:Να διευκρινιστεί ο ειδικός ρόλος του μεταγωγού σπρώγματος εντός της παραγωγής.
2.Φορτίο και χρόνος κύκλου:Καθορίζεται το μέγιστο φορτίο ανά ώθηση και ο απαιτούμενος χρόνος κύκλου παραγωγής.
3.Απαιτήσεις ακρίβειας και διασυνδέσεως:Αξιολογεί τις απαιτήσεις για την ακρίβεια θέσης και αν είναι αναγκαία η αλληλεπίδραση με συστήματα κενού, ανελκυστήρες ή άλλο ειδικό εξοπλισμό.
4.Περιβάλλον εγκατάστασης:Εκτίμηση της διάταξης του χώρου, των περιορισμών χώρου και της μεθόδου διασύνδεσης με τον εξοπλισμό άνω και κατωτέρω.
Παρέχουμε υπηρεσίες πλήρους κύκλου ζωής, συμπεριλαμβανομένης της συμβουλευτικής διαδικασίας, του σχεδιασμού λύσεων, της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία, της κατάρτισης χειριστών και της προμήθειας ανταλλακτικών.