पुश-आउट कन्वेयर (बॉक्स पुशर)
पुश-आउट कन्वेयर फाउंड्री उत्पादन लाइनों में एक मुख्य कन्वेयर डिवाइस है, जिसे रेत के बक्से, पैलेट या मोल्ड के स्वचालित और सटीक हस्तांतरण और परिसंचरण को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।हाइड्रोलिक को एकीकृत करके, वायवीय, या सर्वो ड्राइव प्रौद्योगिकियों, यह मैनुअल हैंडलिंग की जगह लेता है और लगातार और कुशलता से मोल्डिंग, डालने, ठंडा करने और शेकआउट प्रक्रियाओं के बीच रेत बॉक्स इकाइयों को धकेलता है।यह निरंतर और स्वचालित फाउंड्री उत्पादन लाइनों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण तत्व है।.
हमारे पुश-आउट कन्वेयर श्रृंखला विशेष रूप से फाउंड्री वातावरण में सामग्री प्रवाह चुनौतियों को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया है, विशेष रूप से V-प्रक्रिया कास्टिंग और खो फोम कास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए,जहां पोजिशनिंग सटीकता पर उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं, सिंक्रनाइज़ेशन, और सील प्रदर्शन. सटीक धक्का क्रियाओं और विश्वसनीय स्थिति और ताला तंत्र के माध्यम से, यह प्रभावी रूप से स्थिति त्रुटियों जैसी समस्याओं को समाप्त करता है,रेत के डिब्बे की गलत स्थिति, और पारंपरिक मैनुअल हैंडलिंग या सरल यांत्रिक धक्का से होने वाले वैक्यूम रिसाव। इससे उत्पादन की सुचारू गति और स्थिर लाइन संचालन सुनिश्चित होता है,समग्र उत्पादकता और कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए एक ठोस आधार बनाना.
I. उत्पाद प्रदर्शन और विशेषताएं
·भारी कार्य संरचनात्मक डिजाइनःमशीन का फ्रेम उच्च शक्ति वाले इस्पात से बना है, जिसमें विशेष रूप से प्रबलित प्रमुख भारोत्तारक घटक हैं।ड्राइव प्रणाली (हाइड्रोलिक सिलेंडर या वायवीय सिलेंडर) मजबूत और विश्वसनीय जोर प्रदान करता है.
·निर्बाध उत्पादन लाइन एकीकरणःविभिन्न इनफूड और आउटफूड सिस्टम जैसे ट्रांसफर कार, रोलर कन्वेयर और चेन प्लेट कन्वेयर के लिए आसानी से अनुकूलन योग्य। पीएलसी नियंत्रण के साथ, इसे मोल्डिंग मशीनों के साथ इंटरलिंक किया जा सकता है,कंपन संपीड़न तालिकाएं, बॉक्स टर्निंग मशीन, डालने की मशीन और अन्य उपकरण एक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए।
·सुरक्षा के लिए मनुष्य/मशीन को अलग करना:ऑपरेटरों को भारी और उच्च तापमान वाले मैनुअल हैंडलिंग से मुक्त किया जाता है, जिससे मैनुअल बॉक्स धक्का देने से जुड़े सुरक्षा जोखिम जैसे कि निचोड़ और टकराव समाप्त हो जाते हैं।
·कुल परिचालन लागत में कमीःउच्च विश्वसनीयता डिजाइन पोजिशनिंग विफलताओं के कारण उत्पादन लाइन डाउनटाइम को कम करता है; स्वचालित संचालन श्रम लागत को कम करता है; चिकनी गति रेत बक्से और मोल्ड की रक्षा करती है,समग्र रखरखाव और परिचालन लागत में काफी कमी.
II. तकनीकी मापदंड और मॉडल चयन
|
मॉडल |
जोर (kN) |
स्ट्रोक (मिमी) |
ड्राइव प्रकार |
पोजिशनिंग सटीकता (मिमी) |
|
TX-08 |
80 |
1400 |
हाइड्रोलिक / इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक / सर्वो |
±2 |
|
TX-10 |
100 |
1800 |
हाइड्रोलिक / इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक / सर्वो |
±2 |
|
TX-15 |
150 |
2200 |
हाइड्रोलिक / इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक / सर्वो |
±2 |
उपरोक्त मापदंड सामान्य प्रयोजन उत्पादन लाइन पुश-आउट कन्वेयर के लिए विशिष्ट सीमाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं। विशिष्ट मॉडल पूरी तरह से व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
III. चयन मार्गदर्शिका और सेवा सहायता
उपयुक्त पुश-आउट कन्वेयर का चयन करने के लिए निम्नलिखित प्रमुख कारकों को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए:
1.प्रक्रिया प्रवाहःउत्पादन लाइन के भीतर पुश-आउट कन्वेयर की विशिष्ट भूमिका स्पष्ट कीजिए।
2.भार और चक्र समय:धक्का प्रति अधिकतम भार और आवश्यक उत्पादन चक्र समय निर्धारित करें।
3.सटीकता और आपस में ताला लगाने की आवश्यकताएंःपोजिशनिंग सटीकता की आवश्यकताओं का आकलन करें और क्या वैक्यूम सिस्टम, लिफ्ट या अन्य विशेष उपकरणों के साथ इंटरलॉकिंग आवश्यक है।
4.स्थापना वातावरणःसाइट लेआउट, स्थान की बाधाओं और उपप्रवाह और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ इंटरफेसिंग विधि का आकलन करें।
हम प्रक्रिया परामर्श, समाधान डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति सहित पूर्ण जीवनचक्र सेवाएं प्रदान करते हैं।