Équipement de moulage par procédé V et flux de procédé

L'équipement de moulage par processus en V, également connu sous le nom de moulage scellé sous vide, adopte du sable sec sans liant pour le moulage.et une pompe à vide crée une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du mouleLe métal fondu est ensuite versé pour obtenir des pièces moulées de haute précision.

En raison de son taux élevé de réutilisation du sable récupéré, de son environnement de travail propre et de son utilisation élevée des métaux, le procédé V a été répertorié dans le catalogue national des technologies de production propres.

Le procédé a été appliqué avec succès dans des industries telles que les contrepoids des machines de construction, les machines pétrolières, les poulies à courroie, les cadres latéraux des bogies, les boîtiers des essieux, les tambours de freinage,et revêtements en acier à haute teneur en manganèse, entre autres.

I. Flux du procédé de moulage du procédé V

1Section du traitement du sableJe ne sais pas.Équipement principal

La section du traitement du sable comprend principalement les équipements suivants:

Capuchon à poussière, voiture plate à transfert croisé, grille à poussière et trémie de sable de transition, écran de sable de transport vibrant, ascenseur à chaîne de lattes, silo de sable de transition, vanne de passerelle de sable,lit de refroidissement fluidisé, ascenseur à seau, séparateur magnétique suspendu, convoyeur à courroie, déchargeur de type charrue, grue à un seul réseau pour le traitement des déchets, système de collecte de poussière, système de contrôle électrique, système de contrôle pneumatique,et système de contrôle de l'eau.

2. Section de moulageJe ne sais pas.Équipement principal

La section du moulage comprend principalement:

Transporteur à rouleaux de retour sans motorisation pour boîtes vides, grue à une seule poutre pour manipulation de boîtes vides, dispositif de remplissage de sable sous forme de pluie, machine de recouvrement de film, plateforme de diffusion de film, dispositif de séchage du revêtement,table de compactage par vibration mobile, robot manipulateur, véhicule de transfert de fermeture de moule, boîtes à sable, système de dispersion et de récupération de sable, cylindres hydrauliques de décapage de moule, mécanisme de tournage de moule, pompe à vide montée sur véhicule,système de commande électrique, système de vide, système hydraulique, système pneumatique et système de contrôle de l'eau.

3. Flux du processus de moulage

A. Les petites, moyennes et grandes sableuses

Le modèle (avec chambre à vide) est placé sur la table de compactage par vibration

→ Positionnement du modèle

→ Application manuelle du talc en poudre

→ La table de vibration mobile transfère la plaque de motif à la station de revêtement de film

→ La machine de recouvrement de film récupère le film, le chauffe et recouvre le modèle

→ Application manuelle du revêtement

→ La grue à une seule poutre place la boîte vide du convoyeur à rouleaux de retour sur la plaque de modèle à pression négative

→ La table de vibration mobile se déplace vers la station de séchage du revêtement pour le séchage

→ La table de vibration mobile déménage à la station de remplissage de sable

→ La table de vibration monte en position

→ Appareil de remplissage de sable de type pluie s'ouvre

→ Compaction par vibration

→ Le dispositif de remplissage de sable de type pluie se ferme

→ Les vibrations s'arrêtent

→ La table de vibration est abaissée en position

→ La table de vibration mobile se déplace pendant que le dispositif de grattage du sable du fond du coffre fonctionne pour éliminer l'excès de sable

→ Déménage à la station de démoulage

→ Le revêtement du film arrière manuel

→ Un robot dépouille les moules et tourne les boîtes

→ La boîte inférieure est placée sur la voiture de transfert de fermeture de moule

→ Réglage manuel du noyau et remplissage de sable de la boîte supérieure avec compactage par vibration

→ La table de vibration mobile déménage à la station de décapage

→ Le revêtement du film arrière manuel

→ Introduction manuelle du tuyau sous vide

→ Enlèvement manuel de l'épreuve et des barres de levage

→ Le robot pince et enlève la moisissure pendant que l'opérateur enlève le tuyau sous vide

→ Robot se déplace à la fermeture de moule voiture de transfert pour terminer la fermeture de moule et verrouillage manuel

→ Moule de fermeture de sorties de transfert de voiture

→ Une grue aérienne (assistée par une pompe à vide montée sur le véhicule) soulève la sableuse vers la zone de versement

→ Connexion sous vide et attendant de verser

B. Boîtes à sable extra-grandes

Après le remplissage du sable et le compactage par vibration, le moule est directement transféré à la station de décapage devant le robot

→ Le revêtement du film arrière manuel

→ Appliqué sous vide

→ La boîte inférieure est soulevée vers la machine à tourner la boîte pour tourner

→ Transporté à la zone de coulée pour réglage manuel du noyau

→ La moisissure se referme et attend de tomber

Le système de récupération soulève le sable renversé vers le silo de sablage.

Si le robot échoue, le dépouillement du moule et le tournage de la boîte peuvent être effectués manuellement à la station située devant le robot pour assurer une production ordonnée.

II. Description des performances des équipements principaux

1- Je vous en prie, Dust Hood.

Au cours du processus de secouage en V, la température du sable est élevée et le sable est fin, ce qui entraîne une forte production de poussière.Une capuche à poussière semi-fermée est installée pour réduire les émissions de poussière et améliorer les conditions d'atelier.

2- Shakeout Grating et Hopper.

Conçus pour supporter le poids du sable, des caisses de sable et des pièces moulées à température élevée; construits à partir de poutres I de 25# et de plaques d'acier perforées de 16 mm;une trémie en tôles d'acier de 6 mm renforcées d'acier à 5 °C et de barres de cordage internesLa grille sépare les grandes impuretés ferreuses des films plastiques non fondus.

3Écran de sable vibrant par inertie

Convient pour le transport à courte distance de sable de moulage, de sable récupéré à chaud, de pierre broyée et de coke.

4Ascenseur à la chaîne.

Un dispositif de transport vertical couramment utilisé dans les fonderies mécanisées.formant des systèmes de transport flexibles lorsqu'ils sont combinés avec d'autres convoyeurs.

5Lit de refroidissement fluidisé

Convient pour le refroidissement du sable récupéré sans liants (processus V, mousse perdue) ou avec de bons liants de fluidité (sable de résine, sable de silicate de sodium).L'eau de refroidissement passe par l'échangeur de chaleur tandis que l'air à haute pression fluidifie le sable pour un échange de chaleur efficaceLes conduites d'eau de refroidissement sont soumises à des essais de pression pour s'assurer qu'elles n'ont pas de fuite à une pression de 6 kg.

6Ascenseur à seau.

Utilisé pour le transport vertical du sable récupéré, du sable de déchets, du sable nouveau et du tir en acier.

7- Un convoyeur à courroie

Amélioration de la conception adaptée au transport de matières en vrac non corrosives à basse température telles que le sable frais, le sable récupéré, le sable de moulage, le coke, le calcaire et les matières utilisées dans les industries céréalières et chimiques.

8Separateur magnétique suspendu

Installé au-dessus des convoyeurs de sable récupéré pour séparer efficacement les impuretés métalliques magnétiques telles que les particules de fer, les scories et les écailles de moulin.

9. convoyeur à rouleaux à boîte de retour non motorisé

Transfère les sableuses vides vers les stations de moulage, améliorant l'utilisation de la grue aérienne.

10Machine de couverture de film et plateforme de diffusion de film

La machine mobile de recouvrement de film est entraînée par un moteur équipé d'un engrenage et effectue des opérations de cueillette de film, de chauffage et de recouvrement.Les appareils de chauffage électrique au quartz chauffent le film à un état miroir avant de recouvrir le modèle sous vide.La plateforme de diffusion de film assiste à la diffusion et à la découpe automatiques du film.

11La voiture de transfert de moisissure

Travaille avec le robot pour fermer les moules et les transférer pour la manutention de la grue.

12Appareil de séchage des revêtements

Utilise des rideaux à air chaud pour souffler de l'air chaud sur la surface du modèle, ce qui permet un séchage rapide du revêtement et une meilleure efficacité de production.

13Tableau de compactage par vibration mobile

Convient pour les sables de liant sans liant et à débit libre.

14Appareil de remplissage de sable de type pluie

Composé d'un cadre fixe, d'un cadre mobile et de cylindres. Le sable coule à travers des trous alignés pour obtenir un remplissage uniforme de type pluie. Équipé d'extraction de poussière et de rembourrage en caoutchouc pour éviter tout contact rigide.

15Le robot manipulateur.

Un dispositif d'automatisation clé utilisé pour les opérations de décapage, de tournage, de transfert et de fermeture du moule.

16. Boîtes à sable spéciales à procédé V

Il est impossible d'utiliser des caisses à sable classiques, mais les caisses à sable à procédé V doivent être scellées de tous les côtés et équipées de dispositifs internes de filtration et d'extraction du vide.

17Pompes à vide montées sur véhicule

Utilise des pompes à vide Roots montées sur une grue à double guirlande, éliminant les tuyaux à vide à longue traîne et réduisant l'intensité du travail.

18. Dispositif de manutention de boîtes vides à une seule coque

Transfert des sacs de sable vides du convoyeur de retour vers des plaques à motifs, améliorant l'utilisation de la grue.

19. Transfert croisé voiture plate

Transfert des pièces coulées après agitation vers la zone tampon.

20Système hydraulique

Composé d'une station de pompage, de soupapes, de cylindres et de conduites, il est doté d'un scellage fiable, d'une vitesse réglable, de dispositifs de refroidissement et de la surveillance de la température de l'huile, de la pression, du niveau, des alarmes de blocage,et la protection de la sécurité.

21Système de collecte des poussières

Volume total d'air: 78 000 m3/h. Élimination de poussière en deux étapes: séparateurs cycloniques suivis de filtres à sacs à impulsions.

22Système de commande électrique

Contrôle par PLC à l'aide de PLC Siemens

Mode de fonctionnement manuel/automatique

Contrôle VFD pour les tables de vibration, les robots, les voitures de transfert et les machines de revêtement de film

Démarreurs souples pour moteurs à pompe à vide

23Système de vide

Composé de pompes à vide à anneau d'eau, de réservoirs de stabilisation du vide, de réservoirs de poussière à pression négative, de conduites et de système de contrôle électrique.

24Système de contrôle de l' eau

Comprend des pompes centrifuges, des pipelines, des vannes, des tours de refroidissement et des réservoirs d'eau.

25. Structures en acier non standard

Comprend les capots de dépoussiérage, les grilles et les trombes, les couvertures de puits, les silos de sable moulé, les plateformes, les échelles, les garde-corps, les parachutes, les conduites et les supports de poussière, les structures des machines de revêtement par film,des rails et des supports de table de vibration, les conduites d'eau et de vide, les grilles de sable en vrac et les trombes, et les silos de sable de transition.