V-proces gietapparatuur en processtroom

V-proces gietapparatuur, ook bekend als vacuümverzegeld gieten, neemt bindmiddel-vrij droog zand voor het gieten.en een vacuümpomp creëert een drukverschil tussen binnen en buiten de malHet gesmolten metaal wordt vervolgens gegoten om hoge precisie gietstukken te verkrijgen.

Vanwege de hoge hergebruikingsgraad van gerecycled zand, de schone werkomgeving en het hoge metaalverbruik is het V-proces opgenomen in de nationale Clean Production Technology Catalogue.

Het proces is met succes toegepast in industrieën zoals bouwmachines, tegenwegen, petroleummachines, riemrollies, bogie zijramen, ashoussen, remtrommels,met een breedte van niet meer dan 50 mm, onder andere.

I. V-proces: processtroom van het gietproces

1Afdeling zandbehandeling–Hoofdapparatuur

Het gedeelte voor zandbehandeling omvat hoofdzakelijk de volgende apparatuur:

Shakeout stofkap, cross-transfer platte auto, shakeout rooster en transitie zand hopper, vibreerend vervoeren zand scherm, slaat ketting lift, transitie zand silo, zand poort klep,fluïde koelbed, emmerlift, ophangend magnetisch scheidsregelaar, riemtransportband, ploegtype ontlading, afvalverwerkingskraan met één balk, stofopvangsysteem, elektrisch besturingssysteem, pneumatisch besturingssysteem,en waterbeheersysteem.

2. Vormingssectie–Hoofdapparatuur

Het deel van de gietvorming omvat voornamelijk:

Niet-aangedreven terugkeer-leegboxrolconveyor, eenbalkkraan voor het verwerken van lege dozen, regen-type zandvultoestel, filmbedekkingsmachine, filmverspreidingsplatform, coating drogen apparaat,mobiele trillingscompresstafel, robotmanipulator, schimmel sluitende overdrachtswagen, zanddozen, zand verspreiding en herstel systeem, hydraulische schimmel verwijdering cilinders, schimmel draaiende mechanisme, voertuig gemonteerde vacuümpomp,elektrisch besturingssysteem, vacuümsysteem, hydraulisch systeem, pneumatisch systeem en waterregelsysteem.

3. Vormprocesstroom

A. Kleine, middelgrote en grote zandbakken

Model (met vacuümkamer) wordt op de trillingscompressie tafel geplaatst

→ Model positionering

→ Handmatige toediening van talkpoeder

→ Mobiele trillingstafel overbrengt patroonplaat naar filmbedekkingsstation

→ Filmbedekkingsmachine haalt film op, verwarmt het en bedekt het model

→ Handmatige coating toepassing

→ Eenkrans met één balk plaatst een lege doos van de terugroltransporteur op een negatieve drukplaat

→ Mobiele trillingstafel wordt verplaatst naar het drogen van de coating

→ Mobiele trillingstafel verplaatst naar zandvulstation

→ Vibratietafel in positie

→ Regen-type zand vulapparaat opent

→ Vibratiecompressie

→ De regentypische zandvulmachine sluit

→ Vibratie stopt

→ Vibratietafel verlaagt in positie

→ De mobiele trillingstafel beweegt terwijl het zandschraperapparaat aan de onderkant werkt om overtollig zand te verwijderen

→ Verhuist naar een schimmelstations

→ Handmatige achterfilmbekleding

→ Een robot verwijdert schimmel en draait dozen

→ Onderste doos wordt geplaatst op de schimmel afsluitende overdrachtswagen

→ Handmatige kerninstelling en topbox zand vullen met trillingscompressie

→ Mobiele trillingstafel verplaatst naar stripstation

→ Handmatige achterfilmbekleding

→ Handmatig inbrengen van de vacuümslang

→ Handmatig verwijderen van sproei- en stijgstaven

→ De robot sluit de schimmel af terwijl de bediener de vacuümslang verwijdert

→ Robot gaat naar vorm sluiten overdracht auto om vorm sluiten en handmatig vergrendelen te voltooien

→ Schimmel afsluiten overbrengen auto uitgangen

→ Een bovenkran (bijgestaan door een op het voertuig gemonteerde vacuümpomp) tilt de zandbak naar het gietgebied

→ Vacuüm aansluiting en wachten op gieten

B. Extra grote zandbakken

Na zandvulling en trillingscompressie wordt de mal rechtstreeks overgebracht naar het stripstation voor de robot

→ Handmatige achterfilmbekleding

→ Vacuüm toegepast

→ Onderste doos wordt naar de doos draaimachine om te draaien

→ Vervoerd naar het gietgebied voor handmatige kerninstelling

→ Schimmel sluit en wacht op gieten

Het afval zand wordt door het terugwinningssysteem naar de gietsilo's teruggetrokken.

Als de robot faalt, kan het ontbinden van de malen en het draaien van de doos handmatig worden voltooid op het station voor de robot om een ordelijke productie te garanderen.

II. Beschrijving van de prestaties van de belangrijkste apparatuur

1Shakeout Dust Hood.

Tijdens het V-proces is de zandtemperatuur hoog en het zand is fijn, wat resulteert in zware stofopwekking.Een halfgesloten stofkap wordt geïnstalleerd om de stofemissies te verminderen en de werkplaatsomstandigheden te verbeteren.

2Shakeout Grating en Hopper.

ontworpen om het gewicht van zand, zanddozen en gietstukken onder verhoogde temperaturen te dragen; gebouwd met 25# I-balken en 16 mm geperforeerde stalen platen;Hoepel van 6 mm staalplaten, versterkt met 5#-kanaalstaal en interne bandenHet rooster scheidt grote ijzervormige onzuiverheden van ongesmolten plastic folie.

3Inertiële trillende zandscherm

Geschikt voor het overbrengen op korte afstand van gietzand, warm gerecycled zand, verpletterde steen en coke.

4- Slat Chain Lift.

Een verticaal vervoerapparaat dat vaak wordt gebruikt in gemeganiseerde gieterijen.de vorming van flexibele transportsystemen in combinatie met andere transporteurs.

5. Fluidized koelbed

Geschikt voor het koelen van gerecycled zand zonder bindmiddelen (V-proces, verloren schuim) of met goede doorlaatbaarheid bindmiddelen (hars zand, natriumsilicaat zand).Koelwater stroomt door de warmtewisselaar terwijl hoge luchtdruk het zand vloeistof maakt voor een efficiënte warmtewisselingDe koelwaterleidingen worden onder druk getest om te waarborgen dat er bij een druk van 6 kg geen lekkage ontstaat.

6De lift met de emmer.

Gebruikt voor verticaal vervoer van gerecycled zand, afval zand, nieuw zand en stalen schot.

7. Gordeltransportband

Verbeterd ontwerp geschikt voor het vervoer van niet-corrosieve, lage temperatuur bulkmaterialen zoals nieuw zand, gerecycled zand, gietsand, coke, kalksteen en materialen in de graan- en chemische industrie.

8. opgehangen magnetische scheider

Installeerd boven hergebruikte zandconveyoren om magnetische metaalverontreinigingen zoals ijzerdeeltjes, slag en molenschaal effectief te scheiden.

9. Niet-aangedreven retourbox rollenconveyor

Verplaatst lege zanddozen naar gietstations, waardoor de gebruikbaarheid van de bovenkranen verbetert.

10Filmbedekkingsmachine en filmverspreidingsplatform

De mobiele filmbedekkingsmachine wordt aangedreven door een versnellingsmotor en voert filmpicking-, verwarmings- en bedekkingswerkzaamheden uit.Quartz-elektrische verwarmers verwarmen de film tot een spiegelachtige toestand voordat het model onder vacuüm wordt bedektHet is een belangrijk onderdeel van de V-proceslijn. Het filmverspreidingsplatform ondersteunt automatisch filmverspreiden en snijden.

11. Schimmel afsluitende overbrengingswagen

Werkt met de robot om de malen te sluiten en over te brengen voor de hantering door de kraan.

12. Verfdroging

Gebruikt warmluchtgordijnen om verwarmde lucht op het modeloppervlak te blazen, waardoor een snelle drooging van de coating wordt bereikt en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

13. mobiele trillingscompressie tafel

Vier trillingsmotoren genereren gesynchroniseerde trillingen en compacteren het zand gelijkmatig door middel van hoge frequentie, lage amplitude trillingen.

14. Regentypische zandvulmachine

Samengesteld uit vast frame, beweegbaar frame en cilinders.

15Robot Manipulator.

Een automatiseringsapparaat dat wordt gebruikt voor het verwijderen, draaien, overdragen en sluiten van vormen.

16. Speciale zandbakken voor V-proces

De traditionele zandbakken met V-proces moeten aan alle kanten verzegeld zijn en zijn uitgerust met interne filter- en vacuumafzuigapparatuur.

17Vacuümpomp voor voertuigen

Gebruikt Roots vacuümpompen gemonteerd op een dubbele grendel kraan, waardoor lange vacuüm slangen worden geëlimineerd en de arbeidsintensiteit wordt verminderd.

18. Eenvoudig spanningsapparaat voor het hanteren van lege dozen

Verplaatst lege zanddozen van de terugtransportband naar patroonplaten, waardoor de gebruikte kraan wordt verbeterd.

19. Cross-Transfer Flat Car

Verlengd ontwerp beschermt lagers en kabels tegen hitte; frame gelast van 250 H-beam staal.

20. Hydraulisch systeem

Het bestaat uit een pompstation, kleppen, cilinders en leidingen.en veiligheidsbescherming.

21. Systemen voor het verzamelen van stof

Totale luchtvolume: 78.000 m3/h. Tweestaps stofverwijdering: cyclone-separatoren gevolgd door pulsjet-zakfilters.

22Elektrisch besturingssysteem

PLC-gebaseerde besturing met behulp van Siemens PLC's

Handmatige/automatische bediening

VFD-besturing voor trillingstafels, robots, overdrachtswagens en filmbekledingsmachines

Zachtstarters voor motoren met vacuümpomp

23. Vacuumsysteem

Bestaat uit vacuümpompen met waterring, vacuümstabilisatietankjes, stoftanks met negatieve druk, leidingen en elektrisch besturingssysteem.

24. Waterbeheersysteem

Omvat centrifuge pompen, leidingen, kleppen, koeltorens en watertanks.

25. Niet-standaard staalconstructies

Hieronder vallen de stofkappen, roosters en hoppers, putbedekkingen, gietsand silo's, platforms, ladders, beveiligingsrails, schachten, stofleidingen en -ondersteuningen, filmbedekkingsmachineconstructies,met een gewicht van niet meer dan 10 kg, vacuüm- en waterleidingen, losse zandroosters en hoppers, en overgangszandsilos.