2026-01-26
В-процесс формования оборудования, также известного как вакуумное уплотнение формования, принимает без связующего вещества сухой песок для формования.и вакуумный насос создает разницу давления между внутренней и внешней формыЗатем расплавленный металл разливается, чтобы получить высокоточные литья.
Из-за высокой скорости повторного использования отработанного песка, чистой рабочей среды и высокого использования металлов, V-процесс был включен в национальный каталог чистых технологий производства.
Процесс успешно применяется в таких отраслях промышленности, как противовесы строительных машин, нефтегазовые машины, ремневые шкивы, боковые рамы, корпуса оси, тормозные барабаны,и высокомангановые стальные облицовки, среди прочего.
I. Поток процесса формования с V-процессом
1Секция обработки песка–Основное оборудование
В разделе обработки песка в основном используется следующее оборудование:
Помещение пыли, перекрестная передача плоского автомобиля, смещение решетки и переход песчаный хоппер, вибрирующий передачи песка экрана, лестницы цепочки лифта, переход песка силоса, песчаный клапан,жидкостное охлаждающее поле, ведерный лифт, подвесный магнитный сепаратор, ленточный конвейер, выгрузчик типа плуга, одноколесный кран для обработки отходов, система сбора пыли, система электрического управления, система пневматического управления,и системы управления водой.
2. Секция формования–Основное оборудование
Раздел формования включает в себя в основном:
Неприводящий электричество обратный роликовый конвейер с пустыми коробками, одноколесный кран для обработки пустых коробки, устройство для заполнения песка дождевого типа, машина для покрытия пленки, платформа для размахивания пленки, устройство для сушки покрытия,мобильный вибрационный компрессионный стол, робот-манипулятор, машина для переноса формы, песочные ящики, система рассеивания и восстановления песка, гидравлические цилиндры для удаления формы, механизм поворота формы, вакуумный насос, установленный на транспортном средстве,Электрическая система управления, вакуумная система, гидравлическая система, пневматическая система и система управления водой.
3. Поток процесса формования
А. Небольшие, средние и большие песочницы
Модель (с вакуумной камерой) помещается на вибрационный стол уплотнения
→ Позиционирование модели
→ Ручное нанесение порошка талька
→ Мобильный вибрационный стол переносит пластину изображения на станцию покрытия пленкой
→ Машина для покрытия пленки извлекает пленку, нагревает ее и покрывает модель
→ Ручное нанесение покрытия
→ Кран с одной решеткой помещает пустую коробку с обратного конвейера на пластину с отрицательным давлением
→ Мобильный вибрационный стол перемещается на станцию сушки покрытий для сушки
→ Мобильный вибрационный стол переезжает на станцию по заправке песком
→ Вибрационный стол поднимается на место
→ Открывается устройство для заполнения песка типа дождя
→ Вибрационное сжатие
→ Устройство для заполнения песка типа дождя закрывается
→ Вибрация прекращается
→ Вибрационный стол опускается на место
→ Мобильный вибрационный стол двигается, пока устройство для скребки песка в нижней коробке работает, чтобы удалить избыток песка
→ Переезжает на станцию очистки от плесени
→ Ручное покрытие задней пленкой
→ Робот снимает плесени и переворачивает коробки
→ Нижняя коробка помещается на коробку для закрытия формы
→ Ручное настройка ядра и заполнение верхней коробки песком с вибрационным уплотнением
→ Мобильный вибрационный стол перемещается на станцию снятия
→ Ручное покрытие задней пленкой
→ Ручное вставление вакуумного шланга
→ Ручное удаление пружин и подъемных стержней
→ Робот зажимает и снимает пленку, пока оператор снимает вакуумный шланг
→ Робот переходит на закрытие формы Трансферный автомобиль для завершения закрытия формы и ручной блокировки
→ Закрытие плесени, перемещение выходов автомобиля
→ Воздушный кран (с помощью вакуумного насоса, установленного на транспортном средстве) поднимает песочницу к зоне налива
→ Вакуумное соединение и ожидание налива
Б. Сверхбольшие песочницы
После заполнения песком и вибрационной уплотнения, форма непосредственно переносится на станцию разборки перед роботом
→ Ручное покрытие задней пленкой
→ Применение вакуума
→ Нижняя коробка поднимается к коробке поворотной машины для поворота
→ Транспортируется в зону литья для ручной настройки ядра
→ Закрытие плесени и ожидание разлива
Пролитый песок поднимается системой восстановления обратно в силос для формования песка.
Если робот не работает, снятие формы и повороты коробки могут быть выполнены вручную на станции перед роботом, чтобы обеспечить упорядоченное производство.
II. Описание характеристик основного оборудования
1- Встряхнулся, Дюст Худ.
Во время V-процесса встряскивания температура песка высока, и песок является тонким, что приводит к образованию тяжелой пыли.Для уменьшения выбросов пыли и улучшения условий работы в мастерской устанавливается полузакрытый пылевой капот..
2- Шейк-аут Грейтинг и Хоппер.
Проектированы для выдержки веса песка, песочных ящиков и отливок при повышенной температуре, изготовлены с использованием 25# I-билок и 16 мм перфорированных стальных плит;Доска из 6 мм стальных плит, усиленных 5# канальной сталью и внутренними штангамиРешетка отделяет крупные железные примеси и не расплавленную пластиковую пленку.
3Инерциальный вибрирующий песочный экран
Подходит для перевозки на короткие расстояния формового песка, горячего песка, измельченного камня и кокса.
4Лифт с цепью.
Обычно используемое вертикальное транспортное устройство в механизированных литейных заводах, которое использует цепи для подъема порошкообразных, гранулированных, блочных и высокоабразивных материалов.Формирование гибких транспортных систем в сочетании с другими транспортными средствами.
5. Жидкостное охлаждающее кровать
Подходит для охлаждения отработанного песка без связующих веществ (V-процесс, потерянная пень) или с хорошими связующими веществами (резиновый песок, силикатный песок натрия).Охлаждающая вода протекает через теплообменник, а высокое давление воздуха сжижает песок для эффективного теплообменаПроводка охлаждающей воды подвергается испытаниям на давление, чтобы гарантировать отсутствие утечки при давлении 6 кг.
6Воздушный лифт.
Используется для вертикальной транспортировки отработанного песка, отработанного песка, нового песка и стального металла.
7Конвейер по ремню
Улучшенная конструкция, подходящая для транспортировки не коррозионных, низкотемпературных сыпучих материалов, таких как новый песок, рекультивированный песок, мультипликационный песок, кокс, известняк и материалы в зерновой и химической промышленности.
8. Подвешенный магнитный сепаратор
Установлен над рекультивированными транспортерами песка для эффективного разделения магнитных металлонечистий, таких как частицы железа, шлаки и мельничная шкала.
9Неприводный конвейер с коробкой обратного движения
Переводит пустые песочные ящики на станции формования, улучшая использование надводного крана.
10Фильмовое покрытие и пленочная платформа
Мобильная пленка для покрытия пленки приводится в действие механическим двигателем и выполняет работы по сбору пленки, нагреву и покрытию.Кварцевые электрические нагреватели нагревают пленку до зеркального состояния перед покрытием модели под вакуумомЭто ключевой компонент линии V-процесса. Платформа для расширения пленки помогает автоматическому расширению и резке пленки.
11Автомобиль для перемещения плесени
Работает с роботом, чтобы закрыть формы и перенести их для обработки краном.
12Устройство для сушки покрытий
Использует занавески с горячим воздухом, чтобы выдувать нагретый воздух на поверхность модели, достигая быстрой сушки покрытия и повышая эффективность производства.
13Мобильный вибрационный сжатие стол
Пригодный для свободного и свободно протекающего связующего песка.
14. Устройство для заполнения песком дождевого типа
Состоит из фиксированной рамы, подвижной рамы и цилиндров. Песок протекает через выровненные отверстия для достижения равномерного наполнения дождевого типа. Оснащен вытяжкой пыли и резиновой подкладкой для предотвращения жесткого контакта.
15Робот-манипулятор.
Ключевое автоматическое устройство, используемое для очистки формы, поворота, переноса и закрытия формы.
16Специальные песочницы с V-процессом
Нельзя использовать обычные песочницы, песочницы V-процесса должны быть герметичными со всех сторон и оборудованы внутренними фильтрационными и вакуумными устройствами.
17. Вакуумный насос, установленный на транспортном средстве
Использует вакуумные насосы Roots, установленные на двойном кране, исключая длинные вакуумные шланги и уменьшая интенсивность труда.
18. Одноколесное устройство для обработки пустых коробок
Переводит пустые песочные ящики с конвейера возвращения на пластины, улучшая использование крана.
19. Крос-трансфер плоский автомобиль
Расширенная конструкция защищает подшипники и кабели от тепла; рама сварная из 250 H-beam стали.
20Гидравлическая система
Состоит из насосной станции, клапанов, цилиндров и трубопроводов.и охрана безопасности.
21Система сбора пыли
Общий объем воздуха: 78 000 м3/ч. Двухступенчатое удаление пыли: циклонные сепараторы, за которыми следуют фильтры для пульсирующих мешков.
22Электрическая система управления
Управление на базе ПЛК с использованием ПЛК Siemens
Режимы ручной/автоматической работы
Управление VFD для вибрационных столов, роботов, машин для переноса и машин для покрытия пленкой
Медные стартеры для двигателей вакуумных насосов
23. Вакуумная система
Состоит из вакуумных насосов с водяным кольцом, вакуумных стабилизационных баков, баков для пыли с отрицательным давлением, трубопроводов и системы электрического управления.
24Система управления водой
Включает в себя центробежные насосы, трубопроводы, клапаны, охлаждающие башни и резервуары для воды.
25. Нестандартные стальные конструкции
Включает в себя капоты, решетки и хопперы, крышки для ям, силосы для формования песка, платформы, лестницы, перила, парашюты, трубопроводы и опоры для пыли, конструкции машин, покрывающих пленкой,рельсы и опоры вибрационных столов, вакуумные и водопроводные трубопроводы, свободные песчаные решетки и хопперы и переходные песчаные силосы.