TOVAC Motor Housing Lost Foam Casting Equipment Automatisering met PLC-besturing

Productielijn voor verloren schuim voor gietstukken voor motorbehuizingen ter ondersteuning van de massaproductie van gietstukken voor motorbehuizingen en aanverwante onderdelen van de behuizing

Productielijnen voor gietstukken van het houttype met verloren schuim worden veel gebruikt bij de grootschalige vervaardiging van motorbehuizingen, pompkarrosseriën, klepkarrosseriën en soortgelijke onderdelen.dankzij hun voordelen van hoge efficiëntie en massaproductieDoor middel van een reeks innovatieve ontwerpen, transformeren we de voordelen van het verloren schuim gieten proces in een stabiel en compact industriële productie ritme,Het maken van de lijn tot een belangrijke drijvende kracht voor capaciteitsvergroting en kostenreductie.

De productielijn voor het gieten van verloren schuim voor motorbehuizingen presteert bijzonder goed in de volgende toepassingsscenario's:

1. Serie Producten met uniforme afmetingen en vergelijkbare structuren

Bij de productie van serieproducten met vergelijkbare afmetingen en structuren, zoals motorbehuizingen, kunnen de schuimpatronen, zanddozen en heksystemen worden gestandaardiseerd.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie., bereikt de lijn efficiëntie op de assemblagelijn, waardoor snelle productwisseling en grootschalige productie mogelijk zijn.

2. Gespleten schimmel begraven met een consistente kwaliteit

We nemen een “pattern tree” clustered giettechnologie aan, waarbij meerdere schuimpatronen van behuizingonderdelen worden verbonden via een gedeeld hekensysteem om een “pattern tree” te vormen.Met één enkele vormbegraafoperatieBij een gelijktijdig gietproces hebben de gietstukken een hoge consistentie in metallografische structuur en mechanische eigenschappen.Deze aanpak vermindert het aandeel poorten en oplopers, het verbeteren van het procesopbrengst en het gebruik van gesmolten metaal.

3. Hoge mate van automatisering en snelle gietsnelheid

De productielijn is uitgerust met geautomatiseerde gietstations, waardoor volledig geautomatiseerde bewerkingen mogelijk zijn, waaronder patroonplaatsing, zandvulling en trillingscompressie.De gietcyclus per kolf kan tot slechts 3 minuten worden verkortEen intelligent negatieve drukregelsysteem zorgt automatisch voor een constante optimale negatieve druk, waardoor de mal volledig gevuld en het gas soepel wordt afgevoerd.

4. Compact productie-ritme en Lean procesontwerp

De volledige lijn is lineair of cirkelvormig ingericht, met een nauwkeurig berekende en evenwichtige takttijd op elk station.,Hoog-efficiëntie, 24/7 productie.

In vergelijking met andere productielijnen voor het gieten van verloren schuim heeft de productielijn voor het gieten van verloren schuim met motorbehuising de volgende onderscheidende kenmerken:die verschillende eisen stellen aan de lijnopstelling en de keuze van de uitrusting:

1,Clustervorming van schimmel, wat resulteert in een grotere totale schimmelgrootte.

2,Een snellere productiestap met meer processtappen.

3,De producten zijn voornamelijk dunwandige gietstukken, waarvoor een geschikte methode voor het hanteren van dozen en het afbouwen moet worden gekozen..

In de massaproductie van gietstukken van het houten type zijn processtabiliteit en kostenbeheersing van cruciaal belang.Ons technische team biedt uitgebreide ondersteuning., variërend van het optimaliseren van het gietproces en het ontwerpen van een patronenboom tot de planning van de productiestappen,het verzekeren dat de productielijn in optimale staat in gebruik wordt genomen en een snel rendement op de investering oplevert.