Evde > Ürünler >
EPC döküm üretim hattı
>
Kayıp köpük Kayıp köpük dökme ve oto parçalar için finiş hattı

Kayıp köpük Kayıp köpük dökme ve oto parçalar için finiş hattı

Ürün Detayları:
Menşe yeri: Shandong, Çin
Marka adı: TOVAC
Sertifika: Quality Management System Certification
Model numarası: Yıllık 100.000 ton döküm üretimi
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Shandong, Çin
Marka adı:
TOVAC
Sertifika:
Quality Management System Certification
Model numarası:
Yıllık 100.000 ton döküm üretimi
Başvuru:
Otomobil parçaları üretimi
Ana malzeme:
Polistiren Köpük
Üretim kapasitesi:
Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir
Ekipman dahil:
Köpük Kalıp Yapımı, Kaplama, Döküm ve Temizleme Üniteleri
Çevresel etki:
Düşük Emisyon, Çevre Dostu
Vurgulamak:

High Light

Vurgulamak:

Otomobil parçaları

,

köpük dökme üretim hattı.

,

Otomobil parçaları kayıp köpük dökme ve bitirme hattı

Ticaret Bilgisi
Min sipariş miktarı:
1 takım
Fiyat:
100USD-100000USD
Ambalaj bilgileri:
Özelleştirilebilir
Teslim süresi:
10-100 iş günü
Ödeme koşulları:
T/T
Yetenek temini:
Bu tip üretim hattının yıllık 100 set üretimi
Ürün Tanımı
Otomobil parçaları için kayıp köpük üretim hattı

Karmaşık motor ve gövde yapısal otomotiv parçalarının üretimi için tasarlanmıştır.

Otomobil bileşenleri için kaybolmuş köpük dökme üretim hattının avantajları, hafif tasarım, yüksek entegrasyon, düşük maliyet,ve yüksek hassasiyetKesinlik, verimlilik ve çevre dostu yönündeki benzersiz güçlü yönleriyle, yüksek kaliteli otomotiv parçaları üretimi için tercih edilen bir çözüm haline geldi.Karmaşık motor çekirdek bileşenleri için, hafif vücut yapısal parçaları veya hassas yapısal bileşenler, bu süreç olağanüstü sonuçlar verir.

Otomotiv bileşenleri için kayıp köpük üretim hattı, aşağıdaki uygulama senaryolarında özellikle iyi performans göstermektedir:
  1. Karmaşık Yapılara ve Yüksek Entegrasyona Erişmek

    Karmaşık su ceketleri, yağ geçitleri ve hava kanalları olan motor blokları ve silindir başları gibi bileşenler için, kayıp köpük dökme, entegre tek parça şekillendirmeyi sağlar,Çok parçalı bileşenlerle ilişkili sızıntı risklerinin ve montaj maliyetlerinin önlenmesi.

  2. Önemli Ağırlık Kaldırma ve Performans Artırma

    Optimize edilmiş tasarım ve hassas şekillendirme sayesinde, daha ince duvarlı ve daha verimli yapısal düzenlere sahip dökümler doğrudan üretilebilir.Ağırlığın azaltılmasına ve genel performansın iyileştirilmesine katkıda bulunur.

  3. Basitleştirilmiş Süreç Zinciri ve Geliştirilmiş Verimlilik

    Basitleştirilmiş bir işlem zinciri, tüm üretim döngüsü boyunca maliyet tasarrufu sağlar.gruplandırılmış dökme (kolbe başına birden fazla parça) üretim verimliliğini önemli ölçüde artırırDaha sonraki aşamada, temizlik ve bitirme iş yükü yaklaşık% 50 oranında azalırken, kalıplama kumu neredeyse tamamen geri dönüştürülür ve hem çevresel hem de ekonomik faydalar sağlar.

Diğer kayıp köpük döküm hatlarıyla karşılaştırıldığında ayırt edici özellikler

Diğer kayıp köpük döküm üretim hatlarıyla karşılaştırıldığında, otomotiv bileşen hatları, hat düzenine ve ekipman seçimine yönelik özel zorluklar ve gereksinimler sunuyor:

  1. Daha karmaşık döküm yapıları, daha zor dolu kum alanlarına yol açar
  2. Daha sık boyut toleransları ve daha yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri
  3. Bazı ürünler, yüksek performanslı kalıplama ve titreşim sıkıştırma işlemleri gerektiren ince duvarlı kutu tipi bileşenlerdir.

Genel olarak, otomobil bileşenleri için kayıp köpük dökme işlemi sadece dökme demir ve dökme çelik için uygun değildir, aynı zamanda alüminyum alaşım dökümlerinde de yaygın olarak uygulanır.Otomotiv hafiflemesi hedeflerini etkili bir şekilde desteklemekOtomotiv parçaları için kayıp köpük dökme üretim hattını seçmek sadece hassas bir şekillendirme süreci seçmek değildir. Daha yüksek kaliteye, daha düşük toplam maliyete yönelik stratejik bir seçimdir.ve daha güçlü ürün rekabetçiliği.