복잡한 엔진 및 카시 구조 자동차 부품의 제조를 위해 설계되었습니다.
자동차 부품을 위한 분해 폼 가스팅 생산 라인의 장점은 가벼운 디자인, 높은 통합, 저렴한 비용,그리고 높은 정밀도정확성, 효율성, 환경 친화성 등 특유의 강점으로 고품질 자동차 부품을 제조하는 데 가장 선호되는 솔루션이 되었습니다.복잡한 엔진 핵심 부품을 위한 경우, 가벼운 체구 구조 부품 또는 정밀 구조 구성 요소, 이 과정은 탁월한 결과를 제공합니다.
복잡한 물장, 오일 통로 및 공기 통로와 함께 엔진 블록 및 실린더 헤드와 같은 부품의 경우, 손실 된 폼 가스는 통합 한 조각 모양을 가능하게합니다.여러 부품 집합체와 관련된 누출 위험 및 조립 비용을 피하는 것.
최적화된 디자인과 정밀한 형성으로 인해 더 얇은 벽과 더 효율적인 구조 레이아웃을 가진 주름이 직접 생산 될 수 있습니다.무게를 줄이고 전반적인 성능을 향상시키는 데 기여합니다.
간소화된 프로세스 체인은 전체 생산 주기에 걸쳐 비용 절감으로 이어집니다. 초기 단계에서는 나무 패턴이나 모래 코어가 필요하지 않습니다. 중간 단계에서,클러스터 된 투여 (배울 당 여러 부분) 는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.후기 단계에서는 청소 및 마무리 작업 부하가 약 50% 감소 할 수 있으며, molding 모래는 거의 완전히 재활용되며 환경 및 경제적 이점을 제공합니다.
다른 손실 된 폼 주름 생산 라인과 비교하면 자동차 부품 라인은 라인 레이아웃 및 장비 선택에 대한 특정 과제와 요구 사항을 제시합니다.
전체적으로 자동차 부품에 대한 손실 된 폼 주름 과정은 철과 주름에 적합 할뿐만 아니라 알루미늄 합금 주름에도 널리 적용됩니다.자동차 경량화 목표를 효과적으로 지원합니다.자동차 부품에 대한 분해 된 폼 주름 생산 라인을 선택하는 것은 단순히 정밀 형식 프로세스를 선택하는 것이 아니라 더 높은 품질, 더 낮은 총 비용으로 전략적 선택입니다.그리고 더 강한 제품 경쟁력.