Por que a Fundição de Espuma Perdida é Ideal para Corpos de Válvulas Complexos?

Corpos de válvulas estão entre os componentes que podem se beneficiar significativamente da fundição por espumas perdidas.

Um corpo de válvula pode conter passagens internas complicadas, canais interligados, superfícies curvas e diferentes espessuras de parede. A produção dessas estruturas com fundição em areia convencional pode exigir múltiplos machos e montagem complicada de machos.

É aqui que a fundição por espumas perdidas oferece uma vantagem importante.

Em vez de construir o molde final diretamente em torno de um sistema de macho complicado, a fundição por espumas perdidas começa com um padrão de espuma que reproduz a geometria completa da peça fundida. O padrão de espuma é revestido e colocado em uma caixa de moldagem. Areia seca é então preenchida ao redor do padrão e compactada por vibração. Durante a vazamento, a espuma se decompõe e é substituída por metal fundido.

O resultado é uma peça fundida que pode reproduzir geometrias complexas com menos operações tradicionais de fabricação de machos.

Para fabricantes de válvulas, isso pode simplificar a produção.

Na fundição em areia convencional, um corpo de válvula complicado pode exigir vários machos. Cada macho deve ser produzido, inspecionado, armazenado, posicionado e montado corretamente. Se a montagem do macho não for precisa, problemas dimensionais ou defeitos podem ocorrer.

A fundição por espumas perdidas pode reduzir o número dessas operações.

Outra vantagem é a flexibilidade de design. Como o padrão de espuma é produzido de acordo com a geometria tridimensional do componente, os projetistas podem criar passagens e estruturas complexas que, de outra forma, seriam difíceis de fabricar.

Isso pode ser especialmente útil para carcaças de bombas, corpos de válvulas, coletores, impulsores e outros componentes com canais internos complexos.

No entanto, a fundição por espumas perdidas não é simplesmente uma questão de fazer um padrão de espuma e vazar metal. O controle do processo é extremamente importante.

Densidade da espuma, qualidade do padrão, espessura do revestimento, condições de secagem, temperatura da areia, vibração, pressão de vácuo, temperatura de vazamento e velocidade de vazamento podem afetar a peça fundida final.

O sistema de vácuo é particularmente importante. A pressão negativa estável ajuda a compactar a areia seca ao redor do padrão de espuma e a manter a resistência do molde. Também auxilia na remoção de gases gerados durante a decomposição da espuma.

Portanto, uma bomba de vácuo confiável e um sistema de vácuo projetado adequadamente são componentes essenciais de um processo de fundição por espumas perdidas estável.

Para fundições que produzem corpos de válvulas complexos, os benefícios potenciais incluem menos machos, montagem simplificada, redução de operações manuais, maior flexibilidade de design e a possibilidade de integrar o processo a uma linha de produção automatizada.

A tecnologia, portanto, não se trata apenas de produzir formas complicadas. Trata-se de simplificar todo o processo de fabricação.

À medida que os fabricantes continuam a buscar melhores maneiras de produzir peças fundidas complexas com custos de produção mais baixos e maior consistência, a fundição por espumas perdidas permanece uma opção atraente para fabricantes de válvulas e bombas.

A Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. fornece equipamentos de fundição por espumas perdidas, sistemas de vácuo e soluções completas de linha de produção para peças fundidas complexas, como corpos de válvulas e carcaças de bombas.