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V プラスチックフィルム密封と真空負圧を統合する対重量のためのプロセス生産ライン

V プラスチックフィルム密封と真空負圧を統合する対重量のためのプロセス生産ライン

製品詳細:
起源の場所: 中国山東省
ブランド名: TOVAC
証明: Quality Management System Certification
モデル番号: 年間10万トンの鋳物を生産
詳細情報
起源の場所:
中国山東省
ブランド名:
TOVAC
証明:
Quality Management System Certification
モデル番号:
年間10万トンの鋳物を生産
製造方法:
Vプロセス(真空砂型鋳造)
金型製作工程:
砂型の真空成形
材質の適合性:
鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋼
生産能力:
大量生産
環境への影響:
排出量と廃棄物が少ない
応用:
カウンタウェイトの製造
自動化レベル:
半自動から全自動まで
ハイライト:

High Light

ハイライト:

オートマティック 真空プロセス生産ライン

,

自動Vプロセス生産ライン

,

プラスチックフィルムVプロセス生産ライン

取引情報
最小注文数量:
1セット
価格:
100USD-100000USD
パッケージの詳細:
木箱か容器
受渡し時間:
10~100営業日
支払条件:
T/T
供給の能力:
年間100セットの生産ライン
製品の説明

プラスチックのフィルム密封と高級鋳造のための真空負圧を統合する対重量のためのVプロセス生産ライン

 

真空加工鋳造,真空密封型鋳造とも呼ばれ,物理鋳造と負圧固定に基づいた高度な鋳造技術である.粘着剤 や 湿度 の 使用 を 排除 する こと で,従来 の 砂 鋳造 と 根本 的 に 異なっ て い ます.模具を安定させるため プラスチックフィルムシール 乾いたクォーツ砂の詰め込み 真空負圧を用いて密集した内部構造.

単純に言えば,コアプロセスの流れは次のとおりです.

Mold installation → Film heating → Film covering and coating spraying → Sand flask placement and coating drying → Sand filling → Vibration compaction → Flask removal → Mold closing and pouring → Cooling and shakeout

 V プラスチックフィルム密封と真空負圧を統合する対重量のためのプロセス生産ライン 0

 I. 生産ラインの主要部品

1フィルム加熱と形成システム

 EVA フィルム は,形状 の 表面 に 完璧 に 粘着 する よう に 自動的に 切断 さ れ,伸縮 さ れ,加熱 さ れ て い ます.これは 滑らかで 高品質 な 鋳造 表面 を 得る ため の 重要な 第 一 ステップ です.

2砂瓶と移動振動圧縮テーブル

特殊な砂瓶には高効率の気圧振動テーブルが装備されており,負圧下では乾燥した砂が均等かつ密集して模具の隅々まで圧縮されます.

3バキュムシステム (生産ラインの心臓部)

安定した効率の良いエネルギーを節約する真空ポンプユニットと統合して,インテリジェント制御システムで,鋳造中に恒常で調整可能な負圧を維持します菌糸体 の 耐久 性 を 維持 する ため に 必要 です.

4瓶を回し,模具を閉めるシステム

このシステムは精密なガイジングメカニズムと電動駆動装置を用いて,ボトルをスムーズに回し,模具を正確に閉めることができます.上部と下部のボトルを正確に並べ,不一致の欠陥を減らす.

5. 降雨型砂填充システム

乾燥した砂は"降雨"効果をシミュレートすることで,薄膜と模具への衝撃を避け,砂の不均等な圧縮を防ぐために,水瓶に均等かつ優しく満たされます.

6砂の落としと砂回収システム

流し,冷却 し た 後,真空 が 放出 さ れ,鋳物 が 砂 型 から 自動的に 分離 する こと が でき ます.乾燥 し た 砂 は,冷却 さ れ,除塵 さ れ,スクリーニング さ れ ます.100%近くリサイクルできる材料コストと環境負担を大幅に削減する.

7インテリジェント制御システム

人工機械インターフェイス (HMI) を搭載したPLC/工業PC中央制御システムを採用.真時モニタリングを可能にする.振動時間スマートファクトリーのための堅牢な基盤を確立する. この技術によって,スマートファクトリーが

II.Vプロセスの生産ラインの利点

1超高品質の鋳造

優れた表面仕上げ: 鋳造表面の粗度がRa12.5×25μmに達し,投資鋳造レベルに近づき,清掃と加工時間を大幅に短縮します.

高度な寸法精度:水分や結合物質による膨張や変形を排除することで,このプロセスは優れた寸法安定性を保証します.

内部の欠陥が少ない: 砂模様の突出的な浸透性は,孔隙,砂の挿入,スクラッグの閉じ込めなどの欠陥を効果的に軽減します.

2費用削減

低コスト:砂には結合剤や水を必要とせず,リサイクル率は97%以上で,砂の消費量は最小限に抑えられます.

エネルギーと労働費の削減: 単純化されたプロセスでは,砂の混合とカビの乾燥がなくなり,自動化が容易で,労働需要を30~50%削減できます.

環境保全コストの低減:有害ガス排出がなく,シンプルな防塵は環境管理への投資を大幅に削減します.

3本当にグリーンで 環境に優しい

汚染なし: 樹脂やナトリウムシリケートなどの化学結合物質から発生する有害な煙 (ホルムアルデヒドやSO2) はありません.

低排出量: 労働環境は大幅に改善され,最も厳しい環境規制に完全に準拠しており,持続可能な開発のための理想的な選択となっています.

4優れたプロセス柔軟性

模具 の 広い 選択: 木材,樹脂,金属 の 模具 を 使用 でき ます.模具 の 費用 は 比較的 低い で,設計 変更 は 迅速 に 実施 でき ます.

広範囲の用途: 中型・大型・薄壁型・複雑な鋳造材,例えば機械床,ホース,パレット,耐圧バルブ,芸術作品.

奉仕 と 献身

プロセスサポート: 製品製造可能性分析から模具設計ガイドまで

鍵 を 握る プロジェクト: 敷地 の 計画 から 設置,運用,職員 の 訓練 まで

終身サービス: 生産ラインの長期的安定運用を保証する 部品供給,遠隔診断,プロセス最適化サービス

高級キャスティングに踏み出すのは 正しい選択から始まる

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