Tindakan untuk Meningkatkan Kualitas Pembentukan Pola dan Pengolahan Limbah Bubuk Hilang

Dalam produksi massal castings, kehilangan foam casting mengadopsi mesin cetak untuk menghasilkan pola. kualitas pola tergantung pada jenis dan kualitas EPS dan STMMA busa manik-manik, akurasi mesin cetakan,Kondisi layanan cetakan, dan parameter operasi mesin pembentuk pola. kualitas pola dapat secara signifikan ditingkatkan dengan proses pembentukan tekanan.

1. Mesin pembentuk umum untuk casting busa hilang

(1) Mesin Pembentuk Seri CX(2) Mesin Pembentuk Hidraulik Seri DJQCX

2. Operasi Keamanan dari Lost Foam Casting Forming Machine

(1) Sebelum memulai, melakukan pemeriksaan komprehensif di semua arah untuk memeriksa potensi bahaya keselamatan dan jalur yang tidak terhalang.sirkuit listrik dan pipa pakan, dan periksa kebocoran.(3) Memverifikasi integritas saklar, katup, sistem kontrol listrik, tampilan dan tombol.(4) Memastikan operasi yang fleksibel dan lancar dari bagian transmisi termasuk sekrup timbal,Turbin dan kolom panduan.(5) Periksa penjepit dan pembukaan cetakan yang normal.(6) Bekerja sesuai dengan prosedur produksi cetakan: penutupan cetakan, makan, pembukaan cetakan dan pengambilan cetakan.(7) Periksa dan bersihkan pola setelah mengeluarkan mereka.

3Proses pembentukan tekanan untuk pola busa yang hilang

Beberapa pengecoran mengalami kualitas pengecoran yang tidak stabil dan akhir permukaan pola yang buruk. Masalah seperti evolusi gas yang berlebihan, inklusi slag, inklusi kotoran sering terjadi.Deformasi pengecoran sering muncul terutama pada benda kerja yang ramping dan ber dinding tipisMenurut analisis komparatif dan ringkasan, kepadatan pola busa yang hilang umumnya dikendalikan pada 18️24 kg/m³untuk mendapatkan permukaan pola yang halus.Tekanan pakan optimal, kecepatan pakan, durasi pakan dan parameter pakan bervariasi untuk berbagai cor.pola yang diproduksi dengan proses pakan bertekanan sepenuhnya memenuhi persyaratan teknis casting busa hilang.