खोए हुए फोम कास्टिंग और वी-प्रोसेस कास्टिंग में विकृति क्यों होती है, और इसे कैसे रोका जाए

विकृति के कारण

1.तनाव-प्रेरित विकृति

2.कोटिंग के दौरान विरूपण

3.सूखने के दौरान विकृति

4.फ्लैशिंग के दौरान विकृति (मोल्डिंग और रेत भरने)

5.अनुचित बंधन के कारण विकृति

समाधान

1.तनाव से उत्पन्न विकृति की रोकथाम
तनाव विरूपण मुख्य रूप से फोम पैटर्न के अंदर अत्यधिक नमी सामग्री के कारण होता है, जो उच्च आंतरिक तनाव उत्पन्न करता है।सूखने के बाद अक्सर विकृति दिखाई देती है.
इससे बचने के लिए, फोम पैटर्न कोचिपकाने से पहले पूर्व-सूखाआंतरिक आर्द्रता को दूर करने के लिए, आंतरिक आर्द्रता सामग्री को बाहरी वातावरण के साथ संतुलन प्राप्त करने की अनुमति देता है।यह आंतरिक तनाव को समाप्त करता है और नमी की रिहाई के कारण संकुचन विकृति को भी रोकता है.

2.कोटिंग के दौरान विरूपण की रोकथाम
लगाव के बाद, फोम पैटर्न स्थिर रह सकता है, लेकिन कोटिंग आवेदन के दौरान कोटिंग से अतिरिक्त वजन और नमी के कारण विरूपण हो सकता है।बढ़े हुए वजन से फोम पैटर्न की संरचनात्मक शक्ति और समर्थन क्षमता कम हो जाती है.
इससे बचने के लिए,आवश्यक होने पर विशेष उपकरण का प्रयोग किया जाना चाहिए, और कोटिंग लागू किया जाना चाहिए जबकि पैटर्न विकृति से बचने के लिए उपकरण द्वारा समर्थित है।

3.सूखने के दौरान विरूपण की रोकथाम
सूखने के दौरान, लेपित पैटर्न रखा जाना चाहिएस्थिर और स्तर परविरूपण से बचने के लिए। सुखाने का तापमान40 °C और 50 °Cअस्थिर तापमान के कारण भिगोने और सूखने वाली स्थितियां विरूपण का एक प्रमुख कारण हैं।

4.फ्लैकिंग के दौरान विकृति की रोकथाम
फ्लास्किंग विरूपण के कारण होता हैअसमान कंपन बल और आयामयदि एक पक्ष दूसरे की तुलना में अधिक जोर से कंपन करता है, तो रेत संपीड़न असमान हो जाता है, और रेत द्वारा पैटर्न असमान रूप से संपीड़ित होता है, जिससे विरूपण होता है।
रेत के समान संपीड़न को सुनिश्चित करने के लिए एक समान कंपन बल और आयाम आवश्यक है।

5.बंधन से संबंधित विकृति की रोकथाम
बंधन विरूपण का कारणकाटने और इकट्ठा करने के दौरान आयामी त्रुटियां, जैसे कि गलत फोम आयाम, गलत कोण, या घुमावदार सतहों के बीच असममित बंधन। काटने की सटीकता और बंधन समरूपता का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।