হারানো ফোম কাস্টিং এবং ভি-প্রক্রিয়া কাস্টিংয়ে কেন বিকৃতি ঘটে এবং কীভাবে এটি প্রতিরোধ করা যায়

বিকৃতির কারণ

1.চাপ-প্ররোচিত বিকৃতি

2.লেপ প্রয়োগের সময় বিকৃতি

3.শুকানোর সময় বিকৃতি

4.ফ্লেক্সিংয়ের সময় বিকৃতি (মোল্ডিং এবং বালি ভরাট)

5.অনুপযুক্ত সংযুক্তির কারণে বিকৃতি

সমাধান

1.চাপজনিত বিকৃতি প্রতিরোধ
স্ট্রেস বিকৃতি প্রধানত ফোম প্যাটার্নের অভ্যন্তরে অত্যধিক আর্দ্রতার কারণে ঘটে, যা উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে। যদিও প্যাটার্নটি বন্ধনের সময় বিকৃত হতে পারে না,শুকানোর পর প্রায়ই বিকৃতি দেখা যায়.
এটি প্রতিরোধ করার জন্য, ফোমের প্যাটার্নসংযুক্তির আগে প্রাক-শুষ্কঅভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা অপসারণের জন্য, অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা সামগ্রীকে বহিরাগত পরিবেশের সাথে ভারসাম্য অর্জন করতে দেয়।এই অভ্যন্তরীণ চাপ নির্মূল এবং এছাড়াও আর্দ্রতা মুক্তি দ্বারা সৃষ্ট সঙ্কুচিত বিকৃতি প্রতিরোধ করে.

2.লেপ প্রয়োগের সময় বিকৃতি প্রতিরোধ
লিপিংয়ের পরে, ফোমের প্যাটার্ন স্থিতিশীল থাকতে পারে, তবে লেপ প্রয়োগের সময় অতিরিক্ত ওজন এবং লেপ থেকে আর্দ্রতার কারণে বিকৃতি ঘটতে পারে।বর্ধিত ওজন ফোম মডেলের কাঠামোগত শক্তি এবং সমর্থন ক্ষমতা হ্রাস করে.
এটা রোধ করার জন্য,প্রয়োজন হলে বিশেষ জিনিসপত্র বা সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, এবং লেপ প্রয়োগ করা উচিত যখন প্যাটার্নটি সরঞ্জাম দ্বারা সমর্থিত হয় বিকৃতি এড়ানোর জন্য।

3.শুকানোর সময় বিকৃতি প্রতিরোধ
শুকানোর সময়, আবৃত নিদর্শন স্থাপন করা আবশ্যকধীরে ধীরে এবং স্তরেডিফরমেশন প্রতিরোধ করার জন্য। শুকানোর তাপমাত্রা40 °C এবং 50 °Cতাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে পরিবর্তিত ভিজা এবং শুকনো অবস্থার কারণে অস্থির তাপমাত্রা বিকৃতির প্রধান কারণ।

4.ফ্লেক্সিংয়ের সময় বিকৃতি রোধ করা
ফ্লাস্কিং বিকৃতি ঘটে কারণভারসাম্যহীন কম্পন শক্তি এবং ব্যাপ্তিযদি একটি পক্ষ অন্যটির চেয়ে শক্তিশালীভাবে কম্পন করে, তবে বালির কম্প্যাকশন অসমান হয়ে যায়, এবং প্যাটার্নটি বালির দ্বারা অসমানভাবে সংকুচিত হয়, যা বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।
সমতুল্য কম্পন শক্তি এবং ব্যাপ্তি বালির কম্প্যাক্ট নিশ্চিত করতে অপরিহার্য।

5.লিঙ্কিং-সম্পর্কিত বিকৃতি প্রতিরোধ
বন্ডিং বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট হয়কাটা এবং সমাবেশের সময় মাত্রার ত্রুটি, যেমন ভুল ফোমের মাত্রা, ভুল কোণ, বা বাঁকা পৃষ্ঠগুলির মধ্যে অসমতার আবদ্ধতা। কাটার নির্ভুলতা এবং আবদ্ধতার সমতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।