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Sable céramique fondu (sable Baoshu) pour la coulée de mousse perdue avec une résistance à la température allant jusqu'à 1500 °C, une haute conductivité thermique et une forme sphérique pour une fluidité élevée

Sable céramique fondu (sable Baoshu) pour la coulée de mousse perdue avec une résistance à la température allant jusqu'à 1500 °C, une haute conductivité thermique et une forme sphérique pour une fluidité élevée

Détails du produit:
Lieu d'origine: Shandong, Chine
Nom de marque: TOVAC
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Shandong, Chine
Nom de marque:
TOVAC
Conditions de stockage:
Un endroit frais et sec
Résistance à la température:
Jusqu'à 1500 ° C
Précautions de sécurité:
Manipuler avec des gants et un masque
Valeur Ph:
Neutre à légèrement alcalin
Compatibilité:
Compatible avec divers métaux de coulée
Résistance à la chaleur:
Résistance du feu vif
Plage de granulométrie:
10-200 microns
Durée de conservation:
12 mois
Type de matériau:
Auxiliaire de casting
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Sable céramique fondu résistant à la température jusqu'à 1500 °C

,

Sable de Baoshu à haute conductivité thermique

,

Forme sphérique avec une grande fluidité

Informations commerciales
Conditions de paiement:
T/T
Description de produit

Sable céramique fritté pour fonderie à modèle perdu (communément appelé « Sable Baoshu ») est un sable artificiel sphérique haute performance produit à partir de bauxite de haute pureté par fusion à haute température et granulation par atomisation. Il est spécialement conçu pour la fonderie à modèle perdu et convient aux pièces moulées exigeantes telles que la fonte, l'acier moulé et l'acier inoxydable. Il peut remplacer le sable de quartz ou le sable de chromite, améliorant considérablement la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces moulées.

Caractéristiques :

1.Forme sphérique avec une grande fluidité

Les particules quasi sphériques ont des surfaces lisses, offrant d'excellentes propriétés de fluidité et de remplissage. Elles enveloppent étroitement les modèles en mousse complexes, réduisent les zones mortes de remplissage et améliorent la perméabilité de 30 à 50 %.

2.Faible dilatation thermique et haute précision dimensionnelle

Le coefficient de dilatation thermique n'est que de 1/3 à 1/5 de celui du sable de quartz. Le sable reste dimensionnellement stable à haute température, empêchant efficacement la fissuration du moule et la déformation des pièces moulées, améliorant ainsi la précision dimensionnelle.

3.Haute réfractarité et performance anti-adhérence

La réfractarité dépasse 1750 °C. Le matériau est chimiquement inerte et ne réagit pas avec le métal en fusion, réduisant considérablement l'adhérence du sable, le veinage et d'autres défauts de fonderie, ce qui se traduit par des surfaces de pièces moulées lisses.

4.Excellente recyclabilité

La structure dense et la haute résistance le rendent résistant à la rupture lors de la réutilisation, permettant un taux de recyclage élevé, réduisant l'élimination du sable usagé et abaissant les coûts globaux.

5.Facilité de démolition et de nettoyage

Le sable se démolit facilement après coulée, facilitant un nettoyage rapide et facile des pièces moulées, réduisant le travail de post-traitement, et est compatible avec divers systèmes de liants.

 6.Haute conductivité thermique et stabilité

Le sable maintient sa stabilité à haute température et résiste à la fissuration, garantissant des performances fiables du moule.

7.Large gamme d'applications

Convient pour le sable résineux, le sable de silicate de sodium, le sable argileux, le modèle perdu, le moulage en coquille (procédé V), le moulage de précision et le polissage/nettoyage des pièces moulées en cuivre et en aluminium.