Vormingsprincipe en Principeanalyse van Verliezen Schuim Gieten

(1) Het bestaan van massieve malholtes vereenvoudigt het verloren schuimgietproces aanzienlijk, verbetert de oppervlaktekwaliteit van gietstukken significant, vermindert de investering in apparatuur opmerkelijk en verhoogt de productie-efficiëntie substantieel. Echter, massieve malholtes maken het vormingsmechanisme van verloren schuimgietstukken ook wezenlijk anders dan conventioneel holtegieten. Dit beïnvloedt de interne kwaliteit van gietstukken kritisch en wordt de primaire oorzaak van diverse gietdefecten. Dit gedeelte analyseert voornamelijk de proceskenmerken van verloren schuimgieten, evenals het vormingsproces en -mechanisme van gietstukken.

(2) Principeanalyse van de Vorming van Verloren SchuimgietenHet grootste voordeel van verloren schuimgieten ligt in de eliminatie van ontkisten, kernzetten en malafsluiten, wat de procesvoering sterk optimaliseert en de productie-efficiëntie verbetert. Tegelijkertijd vloeit het grootste nadeel voort uit massieve patronen: ze compliceren het vulproces van vloeibaar metaal, wat resulteert in diverse gietdefecten. Bovendien intensiveert de negatieve druk tijdens het gieten de complexiteit van de vulling met gesmolten metaal. Verloren schuimgietstukken worden gevormd doordat gesmolten metaal het schuimpatroon door hitte ontleedt en verdampt, de oorspronkelijke positie van het patroon inneemt en stolt tot afgewerkte gietstukken. Aan de voorhoede van het stromende gesmolten metaal vinden ingewikkelde fysische en chemische reacties plaats, met verweven warmteoverdracht, massaoverdracht en impuls-overdrachtsprocessen.