Formgebungsprinzip und Prinzipanalyse des Lost-Foam-Gießverfahrens

(1) Durch das Vorhandensein fester Schimmelhöhlen wird der Prozeß des Verlustschäumgusses erheblich vereinfacht, die Oberflächenqualität der Gusse wesentlich verbessert, die Ausrüstungsinvestitionen erheblich reduziert,und erhöht die Produktionseffizienz erheblichDie Formmechanismen von Verlustschäumen unterscheiden sich jedoch durch die soliden Schimmelhöhlen erheblich von den herkömmlichen Schäumgussverfahren.Dies beeinträchtigt die innere Qualität der Gießwerke erheblich und wird zur Hauptursache für verschiedene Gießfehler.Dieser Abschnitt analysiert hauptsächlich die Prozessmerkmale des Verlustschäumgusses sowie das Formverfahren und den Mechanismus von Gusswerkzeugen.

(2) Grundsätzliche Analyse der Formung mit verlorenem Schaum: Der größte Vorteil des verlorenen Schaumgusses besteht darin, dass die Formentfernung, die Kernsetzung und die Formschließung nicht erforderlich sind.die den Prozessbetrieb erheblich optimiert und die Produktionseffizienz verbessertDer größte Nachteil liegt jedoch auch in den festen Mustern: Sie erschweren den Metallflüssigkeitsfüllprozess und führen zu verschiedenen Gießfehlern.Der negative Druck während des Gießens verstärkt die Komplexität der MetallfüllungVerlorene Schaumgussformen entstehen, wenn das geschmolzene Metall das Schaummuster durch Hitze zersetzt und verdampft, die ursprüngliche Position des Musters einnimmt und zu fertigen Gussformen verfestigt.An der vorrückenden Front von fließendem geschmolzenem Metall, entstehen komplizierte physikalische und chemische Reaktionen, bei denen Wärmeübertragung, Masseübertragung und Impulsübertragung miteinander verflochten sind.