Köpük Kalıptan Bitmiş Döküme — Modern Kayıp Köpük Döküm Nasıl Çalışır?

Modern bir kayıp köpük döküm hattı nasıl çalışır?

Bu işlem, erimiş metalin kalıbın içine girmesinden çok önce başlar.

İlk olarak, istenen döküm geometrisine göre bir köpük modeli üretilir.Bu, kayıp köpük dökümünün en önemli özelliklerinden biridir, çünkü karmaşık şekiller doğrudan desende yeniden üretilebilir..

Köpük modeli üretildikten sonra denetlenir ve ateşe dayanıklı bir kaplama ile kaplanır.

Kaplama, köpük kalıbını korumaya yardımcı olur, erimiş metal ve kum kalıbı arasındaki etkileşimi kontrol eder,ve köpük parçalanması sırasında üretilen gazların kaplamadan ve kumdan kaçmasına izin verir..

Daha sonra kaplanmış desen düzgün bir şekilde kurutulmalıdır.

Kurutma işlemin önemli bir parçasıdır. Köpük veya kaplamadaki fazla nem dökme sırasında gaz üretimini artırabilir ve dökme kalitesini etkileyebilir.Uygun kurutma koşulları gereklidir..

Ardından köpük örneği bir kalıp kutusuna yerleştirilir.

Kurumuş kum örneğin etrafına doldurulur. Daha sonra kumun sıkıştırılması ve köpük örneğini tamamen çevrelemesi için titreşim kullanılır.

Bu aşamada, vakum sistemi son derece önemlidir.

Negatif basınç, kuru kum kalıbını sıkıştırmaya ve dengelemeye yardımcı olur.

Bir sonraki adım metal dökme.

Erimiş metal kalıp içine girdiğinde köpük kalıbı parçalanır ve yavaş yavaş metal tarafından değiştirilir.kuru kum, ve vakum sistemi.

Katılaştıktan sonra, döküm kumdan çıkarılır ve daha sonra temizlik, inceleme ve işleme süreçlerine girer.

Geleneksel kum dökme ile karşılaştırıldığında, kayıp köpük dökme çekirdek üretim ve çekirdek montaj işlemlerini azaltabilir.Pompa korumaları, koleksiyonlar, otomotiv parçaları ve makine alet bileşenleri.

Ancak, bu sürecin her aşaması önemlidir.

Kötü köpük kalitesi dökümü etkileyebilir. Eşsiz kaplama kalınlığı kusurlar yaratabilir. Yetersiz kurutma gaz üretimini artırabilir. Yanlış kum sıcaklığı kalıplama işlemini etkileyebilir.Kararsız vakum küf istikrarını azaltabilirYanlış dökme parametreleri de nihai döküm kalitesini etkileyebilir.

Bu nedenle, modern kayıp köpük dökümü tek bir makine yerine tam bir süreç olarak görülmelidir.

İyi tasarlanmış bir üretim hattı köpük desen üretimi, kaplama, kurutma, kalıplama, kum işleme, titreşim, vakum kontrolü, dökme ve sarsılma koordinasyonlu bir sisteme birleştirir.

Uygun mühendislik ve süreç kontrolü ile,Kayıp köpük dökme, dökümcülere, üretim verimliliğini arttırırken ve gereksiz manuel işlemleri azaltırken karmaşık dökümler üretmek için esnek bir çözüm sağlayabilir.

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd., ekipman, vakum sistemleri, üretim hattı tasarımı, kurulum, işletme,ve teknik destek.