От пенопластовой модели до готовой отливки — как работает современное литье по выплавляемым моделям из пенопласта?

Как работает современная литейная линия?

Процесс начинается задолго до того, как расплавленный металл попадает в форму.

Сначала изготавливается пенообразный рисунок в соответствии с требуемой геометрией литья.Это одна из самых важных особенностей литья из потерянной пены, потому что сложные формы могут быть воспроизведены непосредственно в образе.

После того, как пенообразование будет произведено, оно будет проверено и покрыто огнеупорным покрытием.

Покрытие выполняет несколько важных функций: помогает защитить пену, контролирует взаимодействие между расплавленным металлом и песчаной плесенью,и позволяет газам, образующимся во время разложения пены, выходить через покрытие и песок..

Затем покрытый рисунок должен быть должным образом высушен.

Сушка является важной частью процесса. Избыточная влага в пену или покрытие может увеличить производство газа во время литья и может повлиять на качество литья.необходимы подходящие условия сушки.

Затем пену помещают в коробку для формования.

Вокруг рисунка наполняют сухим песком, затем используют вибрацию для уплотнения песка и обеспечения того, чтобы он полностью окружил пенообразный рисунок.

На этом этапе вакуумная система становится чрезвычайно важной.

Негативное давление помогает уплотнять и стабилизировать форму сухого песка.

Следующий шаг - литье металла.

Когда расплавленный металл попадает в форму, пенообразование разлагается и постепенно заменяется металлом.сухой песок, и вакуумная система.

После затвердевания отливку удаляют из песка и проводят последующие процедуры очистки, проверки и обработки.

По сравнению с традиционным отливкой на песке, отливка с потерянной пеной может уменьшить некоторые операции по изготовлению и сборке ядра.корпуса насоса, коллекторов, автомобильных деталей и компонентов станков.

Однако каждый этап процесса имеет значение.

Плохое качество пены может повлиять на литье. Неравномерная толщина покрытия может создать дефекты. Недостаточная сушка может увеличить генерацию газа. Неправильная температура песка может повлиять на процесс формования.Нестабильный вакуум может снизить устойчивость плесениНеправильные параметры литья также могут повлиять на качество окончательного литья.

Именно поэтому современный литьевый отлив должен рассматриваться как полный процесс, а не как отдельная машина.

Хорошо спроектированная производственная линия сочетает в себе производство пены, покрытие, сушку, формование, обработку песка, вибрацию, управление вакуумом, налив и перемешивание в скоординированную систему.

При правильном проектировании и контроле процессов,Отливка из потерянной пены может предоставить литейным предприятиям гибкое решение для производства сложных отливок, повышая при этом эффективность производства и сокращая ненужные ручные операции.

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. предоставляет полные решения для литья из потерянной пены и V-процесса, включая оборудование, вакуумные системы, проектирование производственной линии, установку, ввод в эксплуатацию,и технической поддержки.