स्थिर वैक्यूम नकारात्मक दबाव और 50-500 टन प्रति घंटा क्षमता के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले स्टील रेत प्रसंस्करण उपकरण

लॉस्ट फोम कास्टिंग के लिए सैंड बॉक्स लॉस्ट फोम कास्टिंग प्रक्रिया को लागू करने के लिए एक मुख्य प्रक्रिया उपकरण है। सूखी रेत और फोम पैटर्न रखने वाले प्रमुख कंटेनर के रूप में और एक स्थिर वैक्यूम नकारात्मक-दबाव क्षेत्र स्थापित करने और बनाए रखने के रूप में, सैंड बॉक्स का प्रदर्शन सीधे कास्टिंग आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और उपज दर निर्धारित करता है।
हमारी सैंड बॉक्स श्रृंखला को विभिन्न कास्टिंग विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मानक साइड वैक्यूम-एक्सट्रैक्शन प्रकारों और उच्च-दक्षता वाले बॉटम-डिस्चार्ज प्रकारों से लेकर पूरी तरह से स्वचालित एकीकृत डिजाइनों तक, सभी मॉडल अनुकूलित नकारात्मक-दबाव संरचनाओं और प्रबलित बॉक्स कठोरता के साथ इंजीनियर किए गए हैं, जो लॉस्ट फोम कास्टिंग के लिए स्थिर और विश्वसनीय उत्पादन उपकरण बनाते हैं।

I. उत्पाद सुविधाएँ और प्रदर्शन

· ऑल-राउंड नकारात्मक-दबाव डिजाइन: सैंड बॉक्स को पांच तरफ समान रूप से वितरित नकारात्मक-दबाव कक्षों से सुसज्जित किया जा सकता है, जो कास्टिंग के लिए बिना किसी मृत क्षेत्र के स्थिर और सर्वदिशात्मक सहायक बल प्रदान करता है।

· मजबूत नकारात्मक-दबाव कक्ष संरचना: नकारात्मक-दबाव कक्षों को संरचनात्मक प्रोफाइल या मुड़े हुए स्टील प्लेटों से निर्मित किया जाता है। यह डिजाइन न केवल एक स्थिर वैक्यूम कैविटी बनाता है, बल्कि समग्र कठोरता और विरूपण के प्रतिरोध को भी बढ़ाता है, जिससे एक लंबा सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।

· हेवी-ड्यूटी फ्रेम संरचना: मुख्य निकाय को स्टील प्लेटों और संरचनात्मक स्टील अनुभागों से वेल्ड किया जाता है, जो उच्च शक्ति और कंपन संघनन, ढलाई और उठाने के संचालन के दौरान भारी भार का सामना करने की क्षमता प्रदान करता है।

II. तकनीकी पैरामीटर और मॉडल चयन

हम व्यापक गैर-मानक अनुकूलन के साथ लॉस्ट फोम कास्टिंग सैंड बॉक्स की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। लॉस्ट फोम सैंड बॉक्स के लिए कोई निश्चित विनिर्देश नहीं हैं; प्रत्येक इकाई को ग्राहक के कास्टिंग पैटर्न आयामों, आकृतियों और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिससे सैंड बॉक्स के उपयोग और समग्र उत्पादन लाइन दक्षता को अधिकतम किया जा सके।

III. चयन गाइड और सेवा समर्थन

1. प्रक्रिया आवश्यकता विश्लेषण

· कास्टिंग विश्लेषण: सबसे बड़े कास्टिंग पैटर्न क्लस्टर (गेटिंग और राइजर सहित) के त्रि-आयामी आयाम, वजन और सामग्री निर्धारित करें।

· रेत की मात्रा का निर्धारण: कास्टिंग विशेषताओं के आधार पर, प्रत्येक दिशा में आवश्यक रेत की मोटाई को परिभाषित करें ताकि सैंड बॉक्स के न्यूनतम आंतरिक आयामों की गणना की जा सके।

2. उत्पादन लाइन योजना

· स्वचालन का स्तर: स्पष्ट करें कि उत्पादन मोड एकल-मशीन संचालन है या एक एकीकृत स्वचालित लाइन।

· सहायक उपकरण का मिलान: सैंड बॉक्स आयाम सीधे कंपन संघनन तालिका की भार क्षमता, वैक्यूम प्रणाली की पंपिंग क्षमता और रेत प्रबंधन क्षमता से संबंधित होते हैं, और इसलिए उन्हें एक पूर्ण प्रणाली के रूप में योजनाबद्ध किया जाना चाहिए।

3. प्रमुख प्रदर्शन विचार

· नकारात्मक-दबाव एकरूपता: समान रूप से वितरित नकारात्मक-दबाव कक्षों और बेहतर पारगम्यता वाले सैंड बॉक्स को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, क्योंकि यह स्थिर कास्टिंग गुणवत्ता के लिए आवश्यक है।

· संरचनात्मक स्थायित्व: मुख्य निकाय सामग्री की मोटाई, वेल्डिंग गुणवत्ता और नकारात्मक-दबाव कक्षों की संरचनात्मक डिजाइन पर ध्यान केंद्रित करें।

हम एक पूर्ण सेवा प्रक्रिया प्रदान करते हैं जिसमें प्रक्रिया परामर्श - अनुकूलित डिजाइन - निर्माण - स्थापना और कमीशनिंगशामिल है, जो विश्वसनीय और कुशल लॉस्ट फोम कास्टिंग समाधान सुनिश्चित करता है।