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| Lieu d'origine: | Shandong, Chine |
| Nom de marque: | TOVAC |
Dans le moulage par procédé V (moulage sous vide), le film procédé V est le consommable principal et est souvent appelé « l'âme » du procédé V. Il reproduit non seulement la géométrie du moule, mais joue également un rôle essentiel dans l'étanchéité du sable sec et la formation de la cavité du moule.
1. Matériau principal : EVA comme courant dominant
Film EVA :
Avantages :
Haute élongation pour un formage facile
Faible récupération élastique pour éviter le retrait après formage
Faible génération de gaz pour réduire les défauts de porosité de coulée
Respectueux de l'environnement
Caractéristiques :
Sensible à la température de chauffage, permettant un contrôle précis pendant le processus de formage
2. Épaisseur et classification du film
La sélection de l'épaisseur du film est essentielle en fonction de la complexité et de la taille de la pièce moulée. La plage d'épaisseur typique est de 0,05 mm à 0,30 mm.
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Type de film |
Plage d'épaisseur (mm) |
Applications typiques |
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Ultra-fin |
≤ 0,10 |
Pièces moulées plates à surface fine, pièces moulées en acier à faible teneur en carbone (par exemple, cadres de locomotives) |
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Fin |
0,10 – 0,20 |
Pièces moulées moyennes avec des surfaces relativement simples (par exemple, corps de pompe, baignoires, plaques de chaudière) |
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Épais |
0,20 – 0,30 |
Grandes pièces moulées avec des géométries complexes (par exemple, corps de boîte de vitesses, contrepoids) |
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Extra-épais |
≥ 0,30 |
Pièces moulées extra-larges, à structure profonde (par exemple, lits de machines-outils de grande taille) |
Remarque : les films plus épais augmentent la consommation de matériau et l'évolution des gaz. Par conséquent, dans la mesure du possible, utilisez le film le plus fin qui assure encore un formage correct du moule.
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