W procesie odlewania V-process (formowanie próżniowe), folia V-process jest kluczowym materiałem eksploatacyjnym i często nazywana jest „duszą” procesu V-process. Nie tylko odwzorowuje geometrię formy, ale także odgrywa kluczową rolę w uszczelnianiu suchego piasku i tworzeniu gniazda formy.
1. Główny materiał: EVA jako główny nurt
Folia EVA:
Zalety:
Wysoka rozciągliwość ułatwiająca formowanie
Niska sprężystość powrotna zapobiegająca skurczom po uformowaniu
Niska emisja gazów redukująca wady porowatości odlewu
Przyjazna dla środowiska
Charakterystyka:
Wrażliwa na temperaturę ogrzewania, umożliwiająca precyzyjną kontrolę podczas procesu formowania
2. Grubość i klasyfikacja folii
Wybór grubości folii jest kluczowy w zależności od złożoności i wielkości odlewu. Typowy zakres grubości wynosi od 0,05 mm do 0,30 mm.
|
Rodzaj folii |
Zakres grubości (mm) |
Typowe zastosowania |
|
Ultra-cienka |
≤ 0,10 |
Odlewy płaskie o drobnej powierzchni, odlewy ze stali niskowęglowej (np. ramy lokomotyw) |
|
Cienka |
0,10 – 0,20 |
Odlewy średnie o stosunkowo prostych powierzchniach (np. obudowy pomp, wanny, płyty kotłowe) |
|
Gruba |
0,20 – 0,30 |
Duże odlewy o złożonych geometriach (np. obudowy przekładni, przeciwwagi) |
|
Bardzo gruba |
≥ 0,30 |
Bardzo duże odlewy o głębokiej strukturze (np. łoża dużych obrabiarek) |
Uwaga: Grubsze folie zwiększają zużycie materiału i emisję gazów. Dlatego, gdy tylko jest to możliwe, należy stosować najcieńszą folię, która nadal zapewnia prawidłowe formowanie.