Do domu > produkty >
Materiały pomocnicze do odlewu próżniowego
>
Wysokotermiczna folia EVA do materiałów pomocniczych do odlewania próżniowego - nietoksyczna i poprawiająca wykończenie powierzchni

Wysokotermiczna folia EVA do materiałów pomocniczych do odlewania próżniowego - nietoksyczna i poprawiająca wykończenie powierzchni

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: TOVAC
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Shandong, Chiny
Nazwa handlowa:
TOVAC
Stabilność termiczna:
Wysoka stabilność termiczna
Zgodność:
Nadaje się do różnych stopów odlewniczych
Sposób użycia:
Zmieszany z materiałami bazowymi podczas odlewania
Pochodzenie:
Wyprodukowano zgodnie ze standardami branżowymi
Aplikacja:
proces odlewania próżniowego
bezpieczeństwo:
Nietoksyczne i przyjazne dla środowiska
Odporność na temperaturę:
Wysoki
Nazwa produktu:
Materiały pomocnicze do odlewu próżniowego
Okres trwałości:
12 miesięcy w zalecanych warunkach przechowywania
Warunki przechowywania:
Chłodne, suche miejsce z dala od bezpośredniego światła słonecznego
Rodzaj materiału:
Materiały pomocnicze
Zwiększenie wydajności:
Poprawia wykończenie powierzchni odlewów i redukuje defekty
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Wysokotermiczna folia EVA

,

Nietoksyczne materiały pomocnicze do odlewania próżniowego

,

Poprawiająca wykończenie powierzchni folia V-Process

Opis produktu

W procesie odlewania V-process (formowanie próżniowe), folia V-process jest kluczowym materiałem eksploatacyjnym i często nazywana jest „duszą” procesu V-process. Nie tylko odwzorowuje geometrię formy, ale także odgrywa kluczową rolę w uszczelnianiu suchego piasku i tworzeniu gniazda formy.

1. Główny materiał: EVA jako główny nurt

Folia EVA:

Zalety:

Wysoka rozciągliwość ułatwiająca formowanie

Niska sprężystość powrotna zapobiegająca skurczom po uformowaniu

Niska emisja gazów redukująca wady porowatości odlewu

Przyjazna dla środowiska

Charakterystyka:

Wrażliwa na temperaturę ogrzewania, umożliwiająca precyzyjną kontrolę podczas procesu formowania

2. Grubość i klasyfikacja folii

Wybór grubości folii jest kluczowy w zależności od złożoności i wielkości odlewu. Typowy zakres grubości wynosi od 0,05 mm do 0,30 mm.

Rodzaj folii

Zakres grubości (mm)

Typowe zastosowania

Ultra-cienka

≤ 0,10

Odlewy płaskie o drobnej powierzchni, odlewy ze stali niskowęglowej (np. ramy lokomotyw)

Cienka

0,10 – 0,20

Odlewy średnie o stosunkowo prostych powierzchniach (np. obudowy pomp, wanny, płyty kotłowe)

Gruba

0,20 – 0,30

Duże odlewy o złożonych geometriach (np. obudowy przekładni, przeciwwagi)

Bardzo gruba

≥ 0,30

Bardzo duże odlewy o głębokiej strukturze (np. łoża dużych obrabiarek)

Uwaga: Grubsze folie zwiększają zużycie materiału i emisję gazów. Dlatego, gdy tylko jest to możliwe, należy stosować najcieńszą folię, która nadal zapewnia prawidłowe formowanie.