Perles en céramique fondue résistance à la température noire pour la coulée de procédé V

Dans le moulage à la V-procédure (Vacuum Sealed Molding), les perles en céramique fondue (sable d'alumine électrofuse) sont un matériau de moulage à la poudre sèche idéal et largement utilisé.

1. Excellente capacité de débit (avantage principal)

   Principe:Les perles en céramique fondue sont sphériques et ont une surface lisse.

   Effets:Lors du remplissage du sable dans le moulage en V, le sable sphérique coule comme de l'eau, remplissant facilement les cavités profondes, les coins internes et les géométries complexes du moule.Il se compacte naturellement sans passer de pont., réduisant considérablement l'effort de compactage manuel.

2. Faible expansion thermique pour prévenir les défauts

   Principe:Le coefficient de dilatation thermique des perles de céramique fondue est extrêmement faible (environ 1/10 du sable de quartz).

   Effets:Lors de la coulée du métal fondu, le moule de sable subit un changement volumétrique minimal, ce qui empêche efficacement les défauts de coulée tels que l'expansion ou la déformation du sable.Cela le rend particulièrement approprié pour les pièces de coulée de haute précision.

3. Bonne perméabilité

   Principe:La répartition uniforme du vide entre les particules sphériques assure un flux d'air constant.

   Effets:Combiné avec le pompage sous vide, il évacue efficacement les gaz de la cavité du moule et les gaz vaporisés du motif de mousse plastique, réduisant les défauts tels que la porosité et les trous d'épingle.

4. Avantages pour l'environnement et la sécurité au travail

   Principe:Les perles de céramique fusionnées sont synthétiques, ne contiennent pas de silice libre et génèrent moins de poussière que le sable de quartz.

   Effets:Améliore sensiblement les conditions de travail et protège la santé des travailleurs.