EPC döküm yardımcı malzemeleri

Vakum Süreci döküm yardımcı malzemeleri

Mesajınızı bırakın

Kayıp köpük dökme üretim süreci

2026-02-03

1.Genişletilebilir polistiren (EPS) desenleri imalatı
EPS buharlaştırma kalıpları ya manuel olarak ya da mekanik yöntemlerle üretilir.

2.EPS desenlerinin köpürtülmesi ve montajı, ardından kurutma
Köpüklendikten sonra, desen bölümleri bir araya getirilir ve iyice kurutulur.

3.Ateş dayanıklı kaplama uygulaması
EPS deseninin yüzeyi fırçalanır veya ateşe dayanıklı kaplama ile püskürtülür ve daha sonra tamamen kuruyana kadar tekrar kurutulur.

4.Özel kum kolbasının 3 boyutlu titreşim sıkıştırma masasına yerleştirilmesi

5.Temel kumla doldurma (kuru kum), titreşim sıkıştırma ve düzeleme

6.Kurutulmuş EPS deseninin temel kum üzerine yerleştirilmesi
Kum, işlem gereksinimlerine göre katman halinde doldurulur. Belirli bir süre boyunca otomatik titreşim sıkıştırılmasından sonra, şişe üstü düzelir.

7.Kaplama ve vakum dökme
Kum koltuğu plastik bir filmle kaplanır, bir dökme fincanı kurulur ve vakum sistemi bağlanır.EPS örneği buharlaşır ve kaybolur., ve erimiş metal onun yerini alıyor.

8.Soğutma, vakum serbest bırakma ve sallama
döküm sertleştikten sonra, vakum serbest bırakılır, şişe ters çevrilir ve döküm çıkarılır, böylece bir üretim döngüsü tamamlanır.

EPC döküm üretim hattı

Kayıp köpük dökme ekipmanları

Vakum Süreci Üretim hattı

kum işleme ekipmanları

Su Halkalı Vakum Pompası

EPC döküm yardımcı malzemeleri

Vakum Süreci döküm yardımcı malzemeleri

Kayıp köpük dökme üretim süreci