System próżniowy składa się z pomp próżniowych, zbiorników stabilizacji ciśnienia, separatorów gazowo-cieczowych i rurociągów łączących. Pompa próżniowa wytwarza próżnię, która następnie jest rozprowadzana do każdej skrzynki piaskowej za pomocą rozdzielacza próżni, zapewniając wystarczające ssanie, aby zapobiec zapadaniu się piasku formierskiego podczas odlewania.
I. Komponenty i funkcje systemu
1. Pompa próżniowa
Pompy próżniowe pierścieniowe typu 2BE to wysokowydajne, energooszczędne produkty opracowane przez naszą firmę w oparciu o wieloletnie badania, doświadczenie produkcyjne i zaawansowane technologie importowane.
· Funkcja: Służy do odsysania powietrza lub innych niekorozyjnych, nierozpuszczalnych w wodzie gazów w celu wytworzenia próżni lub utrzymania wymaganego ciśnienia procesowego w szczelnym pojemniku.
· Cel w odlewnictwie: Zapewnia próżnię potrzebną podczas odlewania, zapewniając stabilne pole próżni w skrzynkach piaskowych.
2. Zbiornik stabilizacji ciśnienia i separator gazowo-cieczowy
· Funkcja: Filtruje cząstki stałe z odsysanego gazu za pomocą wody, stabilizuje ciśnienie próżni, oddziela gaz od wody i dalej usuwa ciała stałe z powietrza przed jego odprowadzeniem, zapobiegając zanieczyszczeniu powietrza.
· Korzyści: Utrzymuje stabilną i niezawodną próżnię; pompa próżniowa pracuje wydajnie przy niskim zużyciu, wysokiej trwałości i łatwej konserwacji.
3. Zastosowanie w skrzynkach piaskowych
· Odsysanie próżniowe usuwa powietrze między ziarnami piasku, zagęszczając piasek i tworząc stabilną formę wewnątrz szczelnej skrzynki piaskowej.
· Podczas odlewania:
o Przyspiesza ewakuację gazów i zmniejsza całkowitą objętość gazów.
o Obniża ciśnienie gazów na styku metalu i formy.
o Przyspiesza postęp frontu płynnego metalu, poprawiając wypełnienie formy.
o Zmniejsza defekty powierzchniowe węgla.
o Tłumi spalanie materiałów piankowych wzorcowych, promując zgazowanie.
o Poprawia środowisko, zwiększa płynność metalu, plastyczność i klarowność konturów odlewu.
· Wyższe poziomy próżni dodatkowo tłumią spalanie pianki wzorcowej, przyspieszają pirolizę i rozkład, skracają czas przebywania produktów pirolizy w strefach wysokotemperaturowych i zmniejszają prawdopodobieństwo głębokiej pirolizy.
II. Parametry pompy próżniowej pierścieniowej typu 2BE
|
Model |
Wydajność pompowania (m³/min) |
Maksymalna próżnia (Pa / MPa) |
Prędkość (obr./min) |
Moc (kW) |
|
2BE1-252 |
20,5 – 34,7 |
3300 / -0,097 |
565 – 920 |
30 – 75 |
|
2BE1-253 |
29 – 49,7 |
3300 / -0,097 |
565 – 920 |
45 – 90 |
|
2BE1-303 |
43,3 – 70 |
3300 / -0,097 |
472 – 790 |
55 – 132 |
|
2BE1-353 |
58 – 96,3 |
3300 / -0,097 |
372 – 660 |
75 – 160 |
|
2BE3-400 |
75 – 140 |
16 000 / -0,085 |
300 – 610 |
75 – 220 |
|
2BE3-420 |
92 – 192 |
16 000 / -0,085 |
300 – 610 |
110 – 315 |
Uwaga: Wydajność pompowania, prędkość i moc są podane w zakresach. Wydajność pojedynczej pompy próżniowej pierścieniowej zmienia się wraz z jej prędkością obrotową.
Przykład: Model 2BE1-253-820 (prędkość) – 75 kW ma maksymalną wydajność pompowania 42,7 m³/min.
System ten zapewnia stabilne wytwarzanie próżni, optymalne zagęszczenie piasku, poprawę jakości odlewów i bezpieczeństwo środowiskowe w procesach odlewania traconej pianki i odlewania precyzyjnego.