Het vacuümsysteem bestaat uit vacuümpompen, drukstabilisatietanks, gas-vloeistofafscheiders en verbindingsleidingen. De vacuümpomp genereert een vacuüm, dat vervolgens via een vacuümdistributeur naar elke zandbak wordt geleid, wat voldoende zuigkracht biedt om te voorkomen dat het vormzand instort tijdens het gieten.
I. Systeemcomponenten en functies
1. Vacuümpomp
De 2BE-serie waterringvacuümpompen zijn hoog-efficiënte, energiebesparende producten die door ons bedrijf zijn ontwikkeld op basis van jarenlang onderzoek, productie-ervaring en geavanceerde geïmporteerde technologieën.
· Functie: Gebruikt om lucht of andere niet-corrosieve, in water onoplosbare gassen te extraheren om een vacuüm te creëren of een procesvereiste druk in een afgesloten container te handhaven.
· Doel bij het gieten: Levert het vacuüm dat nodig is tijdens het gieten, wat zorgt voor een stabiel vacuümveld in de zandbakken.
2. Drukstabilisatietank & Gas-vloeistofafscheider
· Functie: Filtert vaste deeltjes uit het geëxtraheerde gas met behulp van water, stabiliseert de vacuümdruk, scheidt gas en water, en verwijdert verder vaste stoffen uit de lucht voordat deze wordt afgevoerd om luchtvervuiling te voorkomen.
· Voordelen: Handhaaft een stabiel en betrouwbaar vacuüm; de vacuümpomp werkt efficiënt met weinig slijtage, hoge duurzaamheid en eenvoudig onderhoud.
3. Toepassing in zandbakken
· Vacuümextractie verwijdert lucht tussen de zandkorrels, waardoor het zand wordt gecompacteerd en een stabiele mal ontstaat in de afgesloten zandbak.
· Tijdens het gieten:
o Versnelt de gasafvoer en vermindert het totale gasvolume.
o Verlaagt de gasdruk aan het metaal-mallen-interface.
o Versnelt de voortschrijdende metaalstroomfront, wat de malvulling verbetert.
o Vermindert oppervlakte koolstofdefecten.
o Onderdrukt de verbranding van schuimpatroonmaterialen, wat de vergassing bevordert.
o Verbetert de omgeving, verhoogt de metaalvloeibaarheid, vormbaarheid en helderheid van gietcontour.
· Hogere vacuümniveaus onderdrukken verder de verbranding van schuimpatronen, versnellen pyrolyse en ontleding, verkorten de verblijftijd van pyrolyseproducten in hogetemperatuurzones en verminderen de kans op diepe pyrolyse.
II. Parameters van de 2BE-serie waterringvacuümpomp
|
Model |
Pompcapaciteit (m³/min) |
Max vacuüm (Pa / MPa) |
Snelheid (r/min) |
Vermogen (kW) |
|
2BE1-252 |
20,5 – 34,7 |
3300 / -0,097 |
565 – 920 |
30 – 75 |
|
2BE1-253 |
29 – 49,7 |
3300 / -0,097 |
565 – 920 |
45 – 90 |
|
2BE1-303 |
43,3 – 70 |
3300 / -0,097 |
472 – 790 |
55 – 132 |
|
2BE1-353 |
58 – 96,3 |
3300 / -0,097 |
372 – 660 |
75 – 160 |
|
2BE3-400 |
75 – 140 |
16.000 / -0,085 |
300 – 610 |
75 – 220 |
|
2BE3-420 |
92 – 192 |
16.000 / -0,085 |
300 – 610 |
110 – 315 |
Opmerking: Pompcapaciteit, snelheid en vermogen zijn bereiken. De prestaties van een enkele waterringvacuümpomp variëren met zijn rotatiesnelheid.
Voorbeeld: Model 2BE1-253-820 (snelheid) – 75 kW heeft een maximale pompcapaciteit van 42,7 m³/min.
Dit systeem zorgt voor stabiele vacuümcreatie, optimale zandcompactie, verbeterde gietkwaliteit en milieubescherming in verloren schuim- en precisiegietprocessen.