EPC Odlewy Materiały pomocnicze dodatek chemiczny do powłoki zniszczonej pianki zwiększający wytrzymałość na rozciąganie polimeru i właściwości mechaniczne

Dodatek wzmacniający powłokę z utraconej pianki ze stali wysokomanganowej jest chemicznym środkiem pomocniczym stosowanym w celu poprawy wytrzymałości na rozciąganie różnych polimerów. W przeciwieństwie do konwencjonalnych materiałów wzmacnianych włóknami, działa poprzez mechanizmy dostosowane do struktury chemicznej wzmacnianego materiału. Dzięki specjalistycznej polimeryzacji chemicznej i oddziaływaniom fizycznym już przy niewielkim dodatku można uzyskać skuteczne wzmocnienie, znacznie poprawiając właściwości użytkowe różnych tworzyw sztucznych.

Cechy:

1. Wysoka ogniotrwałość i doskonała ochrona przed wypaleniem

Kruszywa ogniotrwałe składają się z oliwinu, korundu i podobnych materiałów o ogniotrwałości ≥1700 °C. Powłoka dobrze dostosowuje się do temperatury zalewania stali wysokomanganowej (około 1550°C), skutecznie zapobiegając zarówno chemicznej, jak i mechanicznej adhezji piasku.

2.Silna przyczepność przy niskim wytwarzaniu gazu

Układ spoiwa wykazuje doskonałą zwilżalność w stosunku do wzorów piankowych i nie pęka po wyschnięciu. Dzięki niskiemu wydzielaniu gazu i kontrolowanej przepuszczalności produkty gazowe powstałe w wyniku odparowania pianki mogą być odprowadzane w sposób płynny, redukując wady odlewnicze związane z gazem, takie jak porowatość.

3. Doskonała zdolność adaptacji procesu

Zalecany stosunek wody do proszku: 1:0,6–0,65. Powłokę można nakładać metodą zanurzania, polewania lub pędzlem, przy grubości powłoki ≥1 mm. Suchy proszek ma długi okres przydatności do spożycia i łatwo się miesza po dodaniu wody, dzięki czemu nadaje się do masowej produkcji odpornych na zużycie odlewów ze stali wysokomanganowej, takich jak młoty kruszące i płyty szczękowe.

4. Łatwe czyszczenie i przyjazne dla środowiska

Powłoka nie zawiera LZO. Po wylaniu odkleja się w formie skorupy, pozostawiając gładką powierzchnię odlewu i umożliwiając wysoką skuteczność czyszczenia. Zoptymalizowane receptury mogą również zmniejszyć ryzyko rozpryskiwania metalu podczas wylewania.