Dlaczego w odlewach z piaszczystej pianki i odlewach w procesie V dochodzi do załamania piasku i jak temu zapobiec

Złamanie piaskuZłamanie formy lub złamanie butelki∆ jest typową wadą w odlewie z piany utraconej i odlewie w procesie V.

Przyczyny upadku piasku

1.Niewystarczający przepływ powietrza przy nadmiernym natężeniu natychmiastowym

2.Nierównomierne zagęszczenie piasku

3.Wlewanie przerywane

4.Wyciek powietrza lub ciśnienie zewnętrzne przeciwdziałające wewnętrznemu ciśnieniu ujemnemu

5.Nierównomierna grubość ogniotrwała powłoka

Rozwiązania

1.Optymalizacja parametrów przepływu powietrza i ciśnienia
W celu utrzymania stabilnego ciśnienia ujemnego należy określić natychmiastowe ciśnienie i przepływ powietrza w zależności od wielkości i objętości odlewu.

2.Zapewnienie jednolitego zagęszczenia drgań
Amplituda wibracji stołu sprężania powinna być utrzymywana w granicach10,01 mmTrójwymiarowe parametry drgań powinny być spójne, aby zapewnić jednolite zgrubienie całej formy piaskowej.

3.Utrzymuj stabilne i ciągłe nalewa
Wlewanie musi być stałe i precyzyjne, bez przerw, a przerywane wlewanie wprowadza powietrze do formy, co przeciwdziała ujemnemu ciśnieniu i prowadzi do załamania piasku.

4.Zapobieganie wyciekom powietrza
Należy ściśle unikać wycieku powietrza. Górna folia uszczelniająca powinna być mocno przyciskana i odpowiednio pokryta piaskiem, aby zapobiec roztopieniu metalu i spalanie przez folie plastikową,które spowodowałyby wyciek powietrza i spowodowałyby załamanie się pleśni.

5.Zapewnienie jednolitej grubości powłoki
Warstwa ogniotrwała musi być równomierna, ani zbyt cienka, ani zbyt gruba, ponieważ nierównomierna powłoka pozwala na przeniknięcie stopionego metalu do piasku, co może również powodować upadek piasku.