Por qué se produce el colapso de arena en la fundición de espuma perdida y la fundición por proceso V, y cómo prevenirlo

El colapso de arena es comúnmente conocido como“El colapso del molde” o “el colapso del frasco”∆ es un defecto típico en la fundición de espuma perdida y la fundición de proceso en V.

Causas del derrumbe de la arena

1.Flujo de aire insuficiente con presión instantánea excesiva

2.Compactación irregular de la arena

3.Vertido intermitente

4.fugas de aire o presión externa que contrarreste la presión negativa interna

5.espesor de revestimiento refractario desigual

Soluciones

1.Optimización de los parámetros de flujo de aire y presión
Establecer una velocidad de flujo de aire razonable: la presión instantánea y el flujo de aire deben determinarse de acuerdo con el tamaño y el volumen de la pieza fundida para mantener una presión negativa estable.

2.Asegurar una compactación de vibración uniforme
La amplitud de vibración de la mesa de compresión debe mantenerse dentro de los límites establecidos en el punto 3.1.0 ∼1,5 mmLos parámetros de vibración tridimensional deben ser consistentes para garantizar la compactación uniforme de todo el molde de arena.

3.Mantenga el vertido estable y continuo
El vertido debe ser constante y preciso, sin interrupciones. El vertido intermitente introduce aire en el molde, lo que contrarresta la presión negativa y conduce al colapso de la arena.

4.Prevenir las fugas de aire
Se debe evitar estrictamente la fuga de aire. La película de sellado superior debe estar firmemente prensada y debidamente cubierta con arena para evitar que el metal fundido salte y se queme a través de la película de plástico.que causaría fugas de aire y daría lugar al colapso del moho.

5.Asegurar un espesor uniforme de la capa
La capa de revestimiento refractario debe ser uniforme, ni demasiado delgada ni demasiado gruesa localmente.