| สถานที่กำเนิด: | มณฑลซานตงประเทศจีน |
| ชื่อแบรนด์: | TOVAC |
| เอกสาร: | Plate Chain Lifter .dox.docx |
ประวัติบริษัท
Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูงระดับชาติที่มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมอุปกรณ์สูญญากาศและอุปกรณ์หล่อ ก่อตั้งขึ้นในปี 2548 ด้วยทุนจดทะเบียน 10 ล้านหยวน บริษัทตั้งอยู่ในไซโบ้ มณฑลซานตง ซึ่งเป็นฐานการผลิตที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรในประเทศจีน
บริษัทมุ่งเน้นไปที่การวิจัย การพัฒนา การผลิต และการขายสายการผลิตการหล่อโฟมที่สูญหายและสายการผลิตการหล่อแบบ V-process ปั๊มสุญญากาศ และระบบสุญญากาศ เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเฉพาะทางรายแรกๆ ในสาขานี้ในประเทศจีน โดยมีการสั่งสมทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและความสามารถในการให้บริการที่ครอบคลุมทั่วทั้งห่วงโซ่อุตสาหกรรม บริษัทนำเสนอโซลูชั่นที่เป็นระบบตั้งแต่อุปกรณ์แต่ละชิ้นไปจนถึงวิศวกรรมสายการผลิตให้แก่ลูกค้า
1)ขนาดและความจุ
บริษัทครอบคลุมพื้นที่กว่า 14,000 ตารางเมตร มีพื้นที่อาคารมากกว่า 8,000 ตารางเมตร มีศูนย์ R&D ศูนย์ทดสอบ และเวิร์กช็อปการผลิตที่มีอุปกรณ์ครบครันสำหรับการประมวลผลทางกล การตอกหมุด การเชื่อม และการประกอบ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและควบคุมได้
2)เทคโนโลยีและคุณสมบัติ
บริษัทถือครองสิทธิบัตรทรัพย์สินทางปัญญาอิสระ 26 ฉบับ ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่ใช้เทคโนโลยี และองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางที่มุ่งเน้นนวัตกรรมระดับจังหวัด ทีมงานด้านเทคนิคประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสหลายคนที่พัฒนาปั๊มสุญญากาศอย่างอิสระและสูญเสียสายการผลิตการหล่อแบบโฟมและกระบวนการหล่อแบบ V บริษัทยังมีประสบการณ์วิศวกรกระบวนการหล่อในสาขาการหล่อโฟมที่สูญหายและการหล่อแบบกระบวนการ V ด้วยความรู้ทางทฤษฎีที่แข็งแกร่งและประสบการณ์จริงที่เข้มข้นในสถานที่ โดยให้บริการด้านโฟมที่สูญหายและการหล่อแบบสุญญากาศด้วยกระบวนการ V
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมสองส่วนหลักหลัก:
ซีรี่ส์อุปกรณ์การหล่อ: สายการผลิตการหล่อโฟมแบบสูญหายที่เรียบง่ายแบบอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และปรับแต่งเองได้ สายการผลิตการหล่อแบบกระบวนการ V เพื่อรองรับขนาดและความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกัน
ซีรีส์อุปกรณ์สุญญากาศ: ปั๊มสุญญากาศวงแหวนน้ำซีรีส์ 2BV/2BE หน่วยสุญญากาศต่างๆ และระบบสถานีสุญญากาศ
ข้อดีด้านการผลิตและขนาด
สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่ทันสมัย: การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ได้มาตรฐาน สายการผลิตที่ยืดหยุ่น และอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสูง
กำลังการผลิต: ตอบสนองทั้งการผลิตจำนวนมากและข้อกำหนดการผลิตแบบกำหนดเอง พร้อมวงจรการส่งมอบที่ควบคุมได้
ความสามารถในการผลิตแบบเต็มกระบวนการ: ตั้งแต่การแปรรูปชิ้นส่วน การหล่อ การเชื่อม และการประกอบ ไปจนถึงการแก้ไขจุดบกพร่องของเครื่องจักร ก่อให้เกิดห่วงโซ่การผลิตแบบวงปิด
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ตัวยกโซ่แบบเพลทเป็นอุปกรณ์ลำเลียงแนวตั้งที่ใช้กันทั่วไปในโรงหล่อแบบใช้เครื่องจักร ส่วนประกอบในการยึดเกาะใช้โซ่แบบแผ่น ซึ่งไม่เพียงแต่ยกวัสดุที่เป็นผง เป็นเม็ด และเป็นบล็อกเท่านั้น แต่ยังยกวัสดุที่มีการเสียดสีสูงด้วย สามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ เช่น สายพานลำเลียง เพื่อสร้างระบบการลำเลียงรูปแบบต่างๆ
2. ส่วนประกอบ
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหัว หาง ส่วนตรงกลาง โซ่ และถังโซ่ หัวมีมอเตอร์และตัวลดขนาดให้พลังงานแก่ทั้งระบบ อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหลายส่วนที่เชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว โดยมีการเชื่อมต่อที่ปิดผนึกด้วยเชือกใยหิน ส่วนท้ายของอุปกรณ์มีสปริงเพื่อให้ความตึงและการรองรับแรงกระแทก ช่วยให้การทำงานของโซ่ราบรื่น
3. พารามิเตอร์
ด้านล่างนี้เป็นตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับรุ่นตัวยกโซ่เพลทหลัก:
|
แบบอย่าง |
ความสามารถในการลำเลียง (มลูกบาศก์/ชม) |
ความกว้างของถัง (มม.) |
ระยะถัง (มม.) |
ความเร็วของถัง (ม./นาที) |
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) |
|
NE15 |
15 |
250 |
203.2 |
31 |
5.5/7.5 |
|
NE30 |
30 |
300 |
304.8 |
30.1 |
11 |
|
NE50 |
50 |
300 |
304.8 |
29.3 |
15 |
4. หน้าที่หลักและข้อดี
หน้าที่หลักของตัวยกโซ่แบบเพลทคือการทำให้สามารถขนส่งวัสดุในแนวตั้งหรือใกล้แนวตั้งขนาดใหญ่ ต่อเนื่อง และมีเสถียรภาพ
เมื่อเปรียบเทียบกับตัวยกประเภทอื่น (เช่น ประเภทของโซ่และสายพาน) ตัวยกโซ่แบบเพลทมีข้อดีที่แตกต่างกันหลายประการ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับงานหนักและสภาพการทำงานที่สมบุกสมบัน
ความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งแรงสูง
การทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้อย่างยิ่ง
อายุการใช้งานยาวนานพร้อมค่าบำรุงรักษาค่อนข้างต่ำ
ความสามารถในการปรับตัวได้กว้าง
การปิดผนึกที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
ความสูงในการยกสูงและการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ
5. หมายเหตุการใช้งาน
ทำการทดสอบโหลดเปล่าก่อนใช้งาน
ให้ความสนใจกับลำดับการเริ่มต้นและการปิดเครื่องระหว่างการใช้งาน
ห้ามทำการบำรุงรักษาหรือสัมผัสชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวขณะใช้งาน
หากมีเสียงดังผิดปกติเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ให้หยุดและตรวจสอบทันที
หลังการใช้งาน ให้ทำการบำรุงรักษาตามปกติและบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา